怎樣辨別高精密光亮管質量好壞

高精密光亮管與厚壁無縫鋼管怎樣辨認，要靠經驗和對鋼管知識的了解，有一種方法，在管子中間切割，看里邊有沒有焊縫，再就是打壓，焊管爆裂一般是直線爆裂，無縫管不會出現這樣的情況。     另一種：首先觀察其外觀、觀察其斷口處的壁厚均勻程度，同時通過用金屬物敲擊管壁聽聲音來判斷。精密鋼管需要怎樣維護與保養(yǎng)精密鋼管的使用隨著經濟的發(fā)展變得更加廣泛，人們在日常生活中與無縫管息息相關，很多人以為精密鋼管是永1不生銹的，其實，精密鋼管耐腐蝕性良好。無縫鋼管和普通焊接鋼管在外觀上、在斷口處的感觀上、在敲擊時的產生聲音上是有非常明顯區(qū)別的。如果鋼管短的話，往硬質地面上摔一下聽聽聲音，聲音很清脆的就是無縫鋼管，焊接鋼管的聲音則比較暗啞沉悶。從鋼管的斷口處觀察，無縫鋼管的管壁厚度是非常均勻一致的，它的外徑和內徑也是非常一致的。

精密鋼管在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。你也能夠經過退火爐調查孔調查，退火區(qū)的不銹鋼鋼管應為白熾狀態(tài)，但沒呈現軟化下垂。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。       如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

精密鋼管的抗拉強度提高方法

一，精密鋼管也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。此種方法效率高、除銹質量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應優(yōu)先采用此種方法。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(精密鋼管抗拉強度、屈服強度或精密鋼管、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等?！　?

第二，精密鋼管抗拉強度(σb)：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的1大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為精密鋼管抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的1大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的1大力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。精密鋼管(σs)：具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱精密鋼管。如果冷拉型鋼縱向開裂的問題一般都是突發(fā)性的，當冷拉精密鋼管芯棒制成之后，如果不進行熱處理并且長時間放置的話就會有這類問題出現。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下精密鋼管。精密鋼管的單位為N/mm2(MPa)。 上精密鋼管(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首1次下降前的1大應力; 下精密鋼管(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的1小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。斷后伸長率：(σ)在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率?！　?

第三，以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。斷面收縮率：(ψ)在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的1大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。另一種：首先觀察其外觀、觀察其斷口處的壁厚均勻程度，同時通過用金屬物敲擊管壁聽聲音來判斷。硬度指標 ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。