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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
硅灰是什么?
硅灰又叫微硅粉(可能與其英文micro silica有關(guān)),也有人叫硅粉(與金屬硅粉產(chǎn)生了混淆),是鐵合金廠在生產(chǎn)金屬硅或硅鐵時,從中收集到的飛塵。其中含有80%~96%的SiO2, 而這種SiO2具有非晶質(zhì)的無定型結(jié)構(gòu),是一種高活性的火山灰質(zhì)材料。 硅灰具有如下特點(diǎn):
1. 硅灰中SiO2 的含量差異大,不同的工廠生產(chǎn)出的硅灰含量相差大,既使是同樣的爐型,產(chǎn)出的硅灰也不一樣。
2. 活性差異大。有的硅灰根本就沒有活性,有的活性很強(qiáng)。
3. 顏色差異大。從白灰到黑灰,顏色很豐富,而且無法控制。
4. 硅灰價格差異大。從無法使用的廢品到一噸2000多元的高流動性貨,質(zhì)量千差萬別。
5. 原灰的顆粒非常小,粒徑在1微米以下。
6. 用途廣泛。應(yīng)用于建筑與耐火材料行業(yè)。隨著認(rèn)識的深入,硅灰用途越來越廣,有化肥,橡膠,電子,涂料等行業(yè)。
耐火材料中使用微硅粉,大部分在澆注料中使用,一般具有以下效果:
減少澆注料的水泥用量和加水量,微硅粉取代水填充了耐火材料中的空隙,因此起到了減水的效果。加微硅粉后,耐火材料的用水量在4%-7%,若不加微硅粉,則加水量在12%以上。因此,加微硅粉后,進(jìn)而提高耐火材料的中溫和高溫強(qiáng)度,增強(qiáng)耐火材料的品質(zhì)和提高使用壽命。
微硅粉的高反應(yīng)活性,不定形耐火材料大部分是硅質(zhì)的,加微硅粉后,在高溫下能形成莫來石相,提高耐火材料的強(qiáng)度。在堿性環(huán)境下,形成鎂橄欖石。
增加耐火材料的粘性,在噴射施工時,可減少回彈率。
耐火材料對微硅粉的要求是流動性要好,其它如二氧化硅含量、PH值、燒失量、堿金屬含量等對耐火材料皆有影響。因此,耐火材料要求微硅粉品質(zhì)穩(wěn)定。
耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、提高耐火材料澆注料強(qiáng)度
傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙,微硅粉充填于孔隙中,提高了體積密度和降低氣孔率,可以明顯提高強(qiáng)度。
2、提高澆注性能
微硅粉有強(qiáng)的活性,在水中能形成膠體粒子,加入適量的分散劑,可增強(qiáng)流動性,從而改善澆注性能。
3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性,延長產(chǎn)品的使用壽命,從而降低成本
微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基,具有較強(qiáng)的親水性和活性,能增強(qiáng)耐火材料的凝聚,同時對高溫性能有較大的改善,并可延長耐火材料澆注料的使用壽命。
二氧化硅微粉使用的重要性
數(shù)據(jù)表明:以15%的二氧化硅微粉取代水泥,則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數(shù)量的比例為1:2000000,由此可知微硅粉是一種超細(xì)粉末物質(zhì),其之所以提高混凝土的強(qiáng)度,關(guān)鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,能降低淡水,防止水分在骨料下表面聚集,從而提高界面過渡區(qū)的密實(shí)度和減小界面過渡區(qū)的厚度。
二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍,填充于水泥顆粒的空隙之間,其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣,增加混凝土的密實(shí)度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一,就是良好的分散于混凝土中。
水泥漿與骨料的界面過渡區(qū)的厚度約為5um,是混凝土中的薄弱環(huán)節(jié),而加入混凝土微硅粉的砂漿中,骨料界面過渡區(qū)則與伊漿的顯微結(jié)構(gòu)相似,密實(shí)勻質(zhì)。二氧化硅微粉對硬化混凝土性能的的改善,主要被歸結(jié)為對界面結(jié)構(gòu)與組成的改良,凈漿與骨料粘結(jié)強(qiáng)度的提高,從而消除了混凝土中不同復(fù)合組份的“弱連接”問題,使混凝士具有復(fù)合材料的特性,即骨料顆粒在混凝土中起著增強(qiáng)作用,而不僅僅是惰性的填充物。
在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗?jié)B透性能,有效的提高抗化學(xué)腐蝕。但也有一缺點(diǎn),就是加入硅灰的混凝土,養(yǎng)生期內(nèi)容易吸水,必須及時保水,以防止干裂。