錘式破碎機是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備，物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。

在破碎機中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率，如果錘頭的質(zhì)量不好，需要經(jīng)常更換，勢必會影響正常的破碎機作業(yè)。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

雙金屬復(fù)合錘頭如果長時間使用就會出現(xiàn)裂紋，而且會沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強斷裂速度，加強在使用的過程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護(hù)雙金屬復(fù)合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們怎么才能避免此類情況的發(fā)生呢？下面一起來了解一下。

如何避免雙金屬復(fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕

　　1、由于錘頭鑄造時質(zhì)量會有一定的不同，所以在使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉(zhuǎn)平衡；

　　2、機器停機時要檢查雙金屬復(fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

　3、根據(jù)機械設(shè)備的不同型號適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出限定尺寸的物料進(jìn)入物料機；

　　4、更換新的雙金屬復(fù)合錘頭時進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

大多數(shù)人都認(rèn)為雙金屬復(fù)合錘頭的耐磨性是比較好的，所以買了耐磨錘頭回去之后就可以無所顧忌的使用，其實這樣是不對的，如果你不遵守它的使用法則就會減少其使用壽命，終造成的結(jié)果也有所不同。那么我們應(yīng)該怎么正確使用呢雙金屬復(fù)合錘頭？一起來看下。

　　雙金屬復(fù)合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷，在反復(fù)的使用中使得錘頭的表面受到嚴(yán)重的破壞，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面，當(dāng)錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時其表面受力發(fā)生了變化，從而造成不穩(wěn)使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作，它是一種無磁性奧式體鋼，是典型的高強度耐磨鋼，具有高的韌性、抗拉強度和延伸率，它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上，加入一定量的鉻，可以提高其原始硬度，特別是提高屈服極限而無損于抗拉強度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn)，通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo)，使鑄件在水韌處理后，獲得完全的奧氏體金相組織，并且地控制了碳化物的生成。