轉(zhuǎn)筒烘干機轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備

轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。適于干燥金屬和非金轉(zhuǎn)筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。傳動裝置的維護(hù)重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度。濰坊騰龍重工科技有限公司:是專業(yè)從事大型干燥(滾筒烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、煤泥烘干設(shè)備、滾筒與轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備）設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷和售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化科技企業(yè).

轉(zhuǎn)筒烘干機是一種烘干設(shè)備,能把脫硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金礦粉一類的物料進(jìn)行烘干處理,達(dá)到規(guī)定的含水量.那么轉(zhuǎn)筒烘干機一般有三種傳熱方式,

多年來濰坊騰龍重工緊跟市場的法杖的客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善新產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、俄羅斯、朝鮮、比利時。墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚。

傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機間接轉(zhuǎn)筒烘干機

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。于是對建筑材料的加工工藝要求不斷提高，譬如對原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷提升，只有這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。

濰坊騰龍重工科技郵箱公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機是冶金、建材、化工、洗煤等礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普遍的一種干燥設(shè)備，主要適用于干燥鋼鐵行業(yè)的精鐵粉、化工行業(yè)的碳酸鈣和水泥行業(yè)的粘土以及煤炭行業(yè)的煤泥等。該烘干機是與一個水平方向略成傾斜的圓筒，在圓筒內(nèi)壁上裝有刮板，濕物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c濕物料一并流入筒體，隨著筒體轉(zhuǎn)動，濕物料被反復(fù)拋落，以達(dá)到干燥的目的。水泥回轉(zhuǎn)窯工作原理：水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。

我公司的產(chǎn)品以”多、塊、好、省“現(xiàn)二十多個省市。自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷澳大利亞。朝鮮、墨西哥、比利時等國家，深受客戶的喜愛。

化工轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備化工轉(zhuǎn)筒干燥機

轉(zhuǎn)筒烘干機的常見問題以及解決辦法

1、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

2、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。

3、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料許多。

轉(zhuǎn)筒烘干機是一種可靠的烘干設(shè)備，平時使用的時候需要給予一定的注意及檢查工作，以保證轉(zhuǎn)筒烘干機可以正常的對物料進(jìn)行烘干。轉(zhuǎn)筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有： 轉(zhuǎn)筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目，以及轉(zhuǎn)筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。其次是接通轉(zhuǎn)筒烘干機的電源檢查電壓和儀表指示是否正常，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。

工作原理

糊狀濾餅的理想干燥設(shè)備

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

氣流干燥設(shè)備

此外，技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞開展到歐美。來說說轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理：干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善

設(shè)備分類

用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力

按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，

微波面粉殺菌干燥設(shè)備

在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

按加熱方式

按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；⒉按行業(yè)來分可分為：電子行業(yè)專用烘干箱，電工器材行業(yè)專用烘干箱電鍍行業(yè)專用烘干箱，印刷行業(yè)專用烘干箱，眼鏡行業(yè)專用烘干箱，合成纖維行業(yè)專用烘干箱，木材行業(yè)專用烘干箱，摩擦材料專用烘干箱等等⒊按外形來分可分為：臥式烘干箱和立式烘干箱兩種。輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

按濕物料的運動方式