5、細度要適當(dāng)，并非越細越好，粒徑分布也要因需而定   7、活化不活化要應(yīng)依下游用戶需求而定。

碳酸鈣如何提高的HDPE性能

碳酸鈣具有原料易得、價格低廉、穩(wěn)定性好、無毒等諸多優(yōu)點，用于填充HDPE，不僅可降低材料成本且可起增韌補強、提高材料抗沖擊強度、改善材料彈性模量和拉伸性能等作用，已成為HDPE的的填充材料之一。

一、偶聯(lián)劑活化碳酸鈣改性HDPE：經(jīng)偶聯(lián)劑處理的微米碳酸鈣與高聚物鏈段間的相互作用可減緩或限制鏈段間的運動，使復(fù)合材料的銀紋減少沖擊韌性提高。在再生HDPE加入2%偶聯(lián)劑活化納米CaCO3，可使改性樹脂的拉伸、彎曲、沖擊性能均有明顯提高，接近甚至達到工程塑料的水平。

食品級碳酸鈣生產(chǎn)過程中的熱量交換與節(jié)能食品級碳酸鈣作為一種重要的無機化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品、等領(lǐng)域。它的生產(chǎn)是以石灰為原料，經(jīng)煅燒后再消化、碳化、過濾、干燥等，生產(chǎn)的工藝流程長、能耗大。所以在生產(chǎn)過程中提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低生產(chǎn)過程中能耗成本，增強競爭力是企業(yè)的關(guān)注重點。食品級碳酸鈣成熟的碳化工藝要求碳化前漿料的溫度降至300C左右，若采用氫氧化鈣漿料冷卻器代替在精制氫氧化鈣漿料儲槽中裝有冷卻盤管，通入冷凍水將漿料冷卻的方法，可大大減少降溫的電耗和冷卻時間。


其原理是利用較高溫度的氫氧化鈣漿料和較冷的空氣逆流直接接觸帶走熱量。氫氧化鈣漿料碳化過程產(chǎn)生的熱量過高會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須在碳化釜的夾套通入冷凍水，可采用較低的深井作為冷卻水源。食品級碳酸鈣漿料化終點溫度不超過350C，食品級碳酸鈣漿料過濾時溫度過高，容易影響板框壓濾機的使用壽命。而利用板式熱交換器進行包裹前后的漿料的熱量交換可降低包裹后漿料的溫度和加熱待包裹漿料，能夠節(jié)約納米碳酸鈣包裹所需大量的蒸汽和能耗。