為什么水下切粒機禁止用手觸摸？

水下切粒機模頭小編為您介紹為什么水下切粒機禁止用手觸摸？

水下切粒機是專業(yè)的切開設(shè)備，主要用途是在塑料產(chǎn)品中，能夠完結(jié)廢氣的塑料再利用。切粒機作為機械設(shè)備，有很多是智能的，也有很多是危險的。切粒機已然能夠切開材料，那么上面一定有切利的刀具，并且是極點的尖銳，那么切粒機上的刀具有的滾刀的方法，這是更尖銳的，尤其在高速的滾動下，殺傷力會更大。

其間包括機器作業(yè)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位阻止用手觸摸。不要小看這幾個部位，假設(shè)用手觸摸這是極點危險的工作，也不是沒有這樣的危險比方，假設(shè)觸摸這些零件，手會被無量的速度帶進去，這結(jié)果是不能夠夢想的，在充分利用切粒機的一同，一定要注意安全。終究安滿是全部前提條件。沒有安全確保還有啥出產(chǎn)可言。別的切粒機在操作的過程中，盡量要佩帶有關(guān)的安全設(shè)備，這也是將危險降至蕞低的方法。

清洗水下切粒機的時候要注意什么

水下切粒機模頭小編為您介紹清洗水下切粒機的時候要注意什么：

一、機器不用時切記拔掉電源。

二、機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。

三、請勿用手直接觸摸加熱片。

四、勿用水沖洗pet清洗設(shè)備，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。

五、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

六、輸帶滾輪表面請勿粘油。

七、請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。

八、勿隨意更換機器上的零件。

九、主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

以上就是水下切粒機在清洗的時候需要注意的一些事項。

水下切粒機模頭小編為您介紹哪些因素會導(dǎo)致水下切粒機出現(xiàn)異常

水下切粒機模頭小編為您介紹哪些因素會導(dǎo)致水下切粒機出現(xiàn)異常：

相信許多朋友都不知道這一問題的回答，而為了避免用戶在使用水下切粒機時遇到異常情況，就需要盡可能的了解問題產(chǎn)生的根源并加以規(guī)避；今天小編與大家分享造成水下切粒機出現(xiàn)異常的具體原因：

一、沿寬度方向上同時切出的粒子的長度有大小，其原因有：

1.沿寬度方向上引料間隙有大小。2.前引料輥的壓緊氣缸有一只不能正常工作。3.左右制動桿未到位或制動桿與蓋氣缸的聯(lián)鎖關(guān)系失效。4.鑄帶有粗有細,沿寬度方向冷卻不均勻,導(dǎo)致鑄帶截面尺寸 大小不一。5.導(dǎo)向板上的某此些凹槽由于損傷而變得粗糙，使鑄帶在下 落過程中受阻，出現(xiàn)拉伸不勻的現(xiàn)象。

二、粘刀料,其原因有：

1.切割間隙太大。2.動刀與定刀刀刃變鈍。3.引料輥壓力松馳。4.鑄帶冷卻不好。5.熔體粘度偏低,或同時伴有冷卻不充分,使原有的切割間不能造應(yīng)要求。

三、超長或棱形切片,其原因有：

1.溢流水或噴淋水流量過大,致使鑄帶被拋起。2.引料間隙太大或前引料輥壓緊力不夠,使得鑄帶在引料輥 間左右跑動。太高或水流量太小。3.輸送的分配板有堵塞現(xiàn)象,使得剛切出的切片由于得不到 充分冷卻而粘在一起。

四、鑄帶斷帶，其原因有：

1.鑄帶頭處的壓力有較大的波動。

2.熔體粘度太低。

3.出料齒輪泵的軸封發(fā)生泄漏,使空氣或密封液(三裝置)浸入。

4.引料速度遠快于齒輪泵所匹配的速度。

5.生產(chǎn)負提高,并同時伴有熔體粘度偏低的情況。

五、鑄帶不能引入，其原因有：“披掛”，其原因有：

1.引料間調(diào)整的太小。

2.噴淋水、溢流水流量不夠或水溫太高。

3.溢流水的溢流縫或噴淋水的噴嘴有堵塞現(xiàn)象。

4.切粒機與出料泵的速度匹配不好,造成引料速度太低。

5.前引料輥摩擦片松弛或損壞。

通過了解造成水下切粒機出現(xiàn)異常的主要因素，就可以防患于未然，盡可能的規(guī)避掉這些風(fēng)險，確保水下切粒機的正常運作，而不至于影響到實際工作效果。

水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機體系毛病

原因剖析：切刀磨損過量或切刀刃口損害，顆粒水流量過低，切粒機振蕩過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高的原因都能導(dǎo)致水下切粒體系泊車然后形成整個機組聯(lián)鎖泊車。

處理辦法：泊車后，目視查看切刀刃口是否磨損過量或有損害，假如有則應(yīng)全部替換切刀。查看并承認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否阻塞，假如阻塞應(yīng)人工整理；查看顆粒水泵的收支口壓力是否正常，假如不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。查看刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運轉(zhuǎn)中查看切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的觸摸是否有間隙?？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸發(fā)生的振蕩。下降模板處的熱油溫度，查看筒體及模板溫度散布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；承認“水、刀、料”抵達模板處的時刻設(shè)定，防止顆粒水過早抵達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負荷。