旋壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障，有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意：

    對壓片室及時(shí)清場。旋壓機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，壓片室內(nèi)會充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會造成噪聲、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障，如沖桿斷裂打壞加料器等。所以，在旋壓機(jī)工作過程中應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，建議每班次至少1次。

旋壓封頭的檢驗(yàn)：

1、一般對于產(chǎn)品的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測等，應(yīng)按照規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，以確保封頭的整體質(zhì)量。

2、對產(chǎn)品直邊傾斜度進(jìn)行測量時(shí)，直邊的增厚部分不應(yīng)該被計(jì)入。

3、產(chǎn)品切邊后，要測量圓度公差，一般是大值與小值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在其端面的任意兩直徑位置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來對總深度進(jìn)行測量，一般不能超過規(guī)定值。

4、使用間隙樣板，來檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，注意檢測時(shí)樣板要垂直于待測表面，不然結(jié)果可能會不準(zhǔn)確。

      數(shù)控旋壓機(jī)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，能適應(yīng)加工條件的變化，提高重復(fù)加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)也完全能夠達(dá)到。此外數(shù)控?cái)?shù)控旋壓機(jī)不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將是今后一個(gè)重要的研究課題，應(yīng)做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。