鍍鋅鋼管的用途常說的鍍鋅管

鍍鋅鋼管的用途 常說的鍍鋅管，鍍鋅鋼管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。 鍍鋅鋼管如何除銹? 1、首先應用溶劑舉行鋼材外部，把外部的有機物去除。 2、而后用鋼絲刷除銹，清理松動或歪斜的鐵皮、鐵銹、焊渣等。 3、使用酸洗的方法也可以除掉鐵銹。 鍍鋅分為熱電鍍和冷電鍍，熱電鍍不容易生銹，冷電鍍?nèi)菀咨P，當然鍍鋅鋼管在咱們的平常生活中用面也不少。

鍍鋅鋼管在步進式爐內(nèi)加熱的優(yōu)點

　　步進式加熱爐是鋼管熱處理生產(chǎn)線應用多的爐型，它具有以下優(yōu)點：

　　(1)產(chǎn)量高 高小時產(chǎn)量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型，操作可以完全實現(xiàn)自動化，可處理的鋼管尺寸范圍也較寬；

　　(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對鋼管的傳熱方式為對流及輻射，鋼管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁（固定梁）上；

　　(3)鋼管溫度均勻 其出爐時全長溫度均勻性可達到±5℃，這是由于鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且鋼管每前進一步可以轉動一定的角度；

　　(4)變形小 由于鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

　　(5)操作方便 可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調整創(chuàng)造了條件。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C 左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

鍍鋅管的焊接措施

從人、材、機、法、環(huán)五個方面進行控制。

① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

② 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

③ 焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數(shù)。

④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。