加工流程

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

①分類：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體保護焊bya弧焊c 點焊接等d 機器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠；ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節(jié)省工時，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強度。

鈑金加工重要的三步驟是剪、沖/切、折，它的定義可以這么理解：

　　鈑金加工其實就是金屬板材加工，將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，制成各種我們所希望達(dá)到的模型，如電子產(chǎn)品外殼、通訊設(shè)備外殼、電柜外殼等等過程；

　　在國外鈑金加工是被這么來定義的，針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。在國外鈑金加工是被這么來定義的，針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金加工是激光材料加工技術(shù)中早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達(dá)到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計特殊,正常折彎無法達(dá)到時需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。

注意事項：根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。