圓筒清理篩采用上筒篩、下輸送和風(fēng)選除塵相結(jié)合，原糧進(jìn)入料斗，自動流入篩筒，經(jīng)篩選，先把小于糧食的細(xì)雜、小雜篩出，然后再把大于篩孔的大雜給予處理，并流入大雜口拌出，小于篩子孔的，落到輸送機(jī)上面，再經(jīng)振動，把糧食均勻散開，然后經(jīng)風(fēng)選除塵，把稻毛子，稻等輕雜物受縱負(fù)壓流的作用將輕雜吸除，然后把輕雜送入螺旋輸送機(jī)由輕雜口排出，凈糧從出糧口排出，再經(jīng)輸送，入倉儲存，達(dá)到您理想的要求和效果。

1 原糧投料及初清工段

初清工段的設(shè)備有投料坑、圓筒初清篩、旋振篩、刮板機(jī)（皮帶機(jī)）。是圓筒篩和旋振篩結(jié)合使用，兩種設(shè)備串聯(lián)使用的除雜效果較好，能更好地滿足后序加工工藝需要，操作過程中需注意以下幾點(diǎn)。①初清設(shè)備開機(jī)前，需確認(rèn)無異常情況，先空轉(zhuǎn)運(yùn)行幾分鐘，查看電流負(fù)荷是否在正常范圍。設(shè)備正常的情況下，放料運(yùn)行，流量保持75～80cm·h-1為宜，流量過大會導(dǎo)致雜質(zhì)中含稻谷，流量過小雜質(zhì)清理不干凈，降低除雜效率。

③振動篩開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行檢查，保證傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰撞、摩擦聲，篩體平整，篩面張緊，并檢查篩面是否凹凸。開機(jī)后，掌握合適的進(jìn)料量，保證物料沿篩寬均勻分布，避免流量過大，或走單邊的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)垂直吸風(fēng)道風(fēng)量至適當(dāng)?shù)奈恢?，保證輕雜大部分被吸走，確保輕雜中不帶糧粒。勤檢查篩面，如發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞，應(yīng)及時(shí)用長板刷或掃把清除雜質(zhì)（不能用鐵條等硬物敲打篩面，以免造成篩面不平），

③加料過程結(jié)束后加料機(jī)構(gòu)關(guān)閉，夾袋后，放料門打開，物料依靠自重經(jīng)夾袋筒灌包。放料過程結(jié)束后，放料門關(guān)閉，夾袋機(jī)構(gòu)自行張開卸包，開始下一輪稱量過程。④撥動開關(guān)控制夾袋機(jī)構(gòu)的張開與夾緊，以配合人工套袋操作；且只有當(dāng)夾袋機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí)，控制器才會發(fā)出放料灌包控制信號。

7 通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)

隨著環(huán)保要求越來越高，通風(fēng)除塵對大米加工來說是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，對整個(gè)車間的衛(wèi)生環(huán)境及副產(chǎn)品（米糠、礱糠）回收具有重要作用，通風(fēng)機(jī)及脈沖除塵器操作期間主要注意以下幾個(gè)方面。