橡膠模具高度要按照所用硫化機的相關技術參數(shù)來確定。例如，橡膠模具的其熱板較大開擋為300mm，而橡膠模具合模較大行程為250mm。

所以，使用于這類硫化機的橡膠模具高度應在60-250mm為宜。

又如，橡膠模具技術參數(shù)中標明了所用模具的較小厚度、熱板之間的距離和開模行程。這些制造商的硫化設備的技術參數(shù)為模具高度的確定提供了方便。

定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個橡膠模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學習。當滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控制維修時間。改良維護為了延長模具壽命、安定品質、容易維護等目的，而改良部份模模具特別維護。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。

抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。不要過于比較價格，買2個40元錢的模具還不如1個50元錢的模具耐用，做出來的水泥件尺寸穩(wěn)定，又不外膨脹，不存在產品不合格的風險。