鈑金加工的工藝規(guī)劃

工藝是整個(gè)加工進(jìn)程的根底，適宜的加工工藝是制作進(jìn)程有序進(jìn)行的有力支撐?，F(xiàn)在鈑金加工已經(jīng)由傳統(tǒng)的金切加工拓寬為板件和管件的數(shù)控柔性加工，加工能力也隨之進(jìn)步，更快更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量和效勞現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)鈑金工藝規(guī)劃的基本起點(diǎn)。

⑴工藝審閱。

⑵編制工藝流程圖。

⑶技術(shù)資料的發(fā)放和辦理。

昆山君如意激光科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

鈑金展開(kāi)注意事項(xiàng)

展開(kāi)圖是依據(jù)零件圖（3D）展開(kāi)的平面圖（2D）

１．展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

２．合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門(mén)板類(lèi)）

３．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

４．毛刺方向

５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫(huà)出剖視圖

６．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

７．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)

８．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱(chēng)）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

９．尺寸較多的地方要加放大圖

１０． 需噴涂保護(hù)地方須表示

鈑金加工方法

下料：下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。

??1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

??2 沖切下料 ——

用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低?后者?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。

??1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定?工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。