激光切割加工廠

激光切割機的應用代替了傳統(tǒng)機械加工設備，所以使用這種切割機可以提升加工速度和精度， 更加符合現(xiàn)代化生產(chǎn)行業(yè)對于加工操作的要求，而激光切割設備在技術(shù)方面也有了很大的提升，激光切割技術(shù)其實主要集中為兩個類型，其中之一是通過脈沖激光方式來完成切割操作，這種加工方法主要用于金屬材料的加工領(lǐng)域中使用。其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染。

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一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點；材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調(diào)整，即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求。

針對現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

　　2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

　　3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；

　　4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。

　　● 圓孔過小

　　激光設備切割1:1的孔是1優(yōu)的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點殘留太多等現(xiàn)象。

　　● 氣體壓力過小或過大

　　氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

　　● 伺服電機參數(shù)

　　伺服電動機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關(guān)的，參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

　　● 絲杠或?qū)к壘炔粔?

　　切割機企業(yè)制造水平低，促使激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。