全自動上膠折邊機的使用說明：

　　1. 首先要讓機器保持通電狀態(tài)。

　　2. 換去折邊模板，然后我們仔細觀察前后的方位，滾動調(diào)理手動輸出（左或右），校正擺布加熱板至適宜的方位，然后在裝上新模板，固定模板。

　　3. 打開電源，校正溫度控制器到約250度，校正加熱及冷卻時刻至所需時刻

　　4. 調(diào)整轉(zhuǎn)換開關掣至手動位置。

　　--首先機器預熱十五分鐘后，才能把產(chǎn)品在模板上進行折邊生產(chǎn)。

　　--打開加熱啟動開關，觀察每一個加熱板是不是在合適的位置。

　　--打開加熱停止開關，按下自動上膠折邊機啟動按掣，工作完成后，需要按下折邊停止掣。

　　5.取出制作出來的成品，要是沒問題的話，就將轉(zhuǎn)換開關掣調(diào)至自動位置。

　　--按下自動啟動按掣，以作正常生產(chǎn)。

　　6.需停止自動動作時，按下自動停止按掣。

　　7.停機時，把產(chǎn)品取出來，然后關掉電源，再把其他的工作開關掣至停止位置，后關總閘。

全自動折邊機從折邊機的噸數(shù)表可以清晰的看出它與作業(yè)的匹配程度。當折邊機對材料進行不均勻的加熱以后，慢慢會有熱應力產(chǎn)生，隨著加速速度的提高，應力也會變得越來越大，這樣一來，變形的程度也會隨之增大。另外，加熱不均勻還會產(chǎn)生布局變革的不等時性，也是會產(chǎn)生布局應力，從而影響折邊機加工的精度。為了防止這些不良情況的產(chǎn)生，折邊機開始作業(yè)之前，一定要將相應的技術參數(shù)調(diào)整適當，并且保持溫度均勻穩(wěn)定，避免加熱不勻稱的問題出現(xiàn)，以免對整個折彎作業(yè)造成一定的影響。折邊機常遇到的故障之一是雜音的出現(xiàn)，而造成這一問題的原因也很簡單，是因為折邊機滑塊與導軌之間的間隙太大引起的。一旦出現(xiàn)類似的情況，首先要考慮的是是否應該更換其導軌壓板。

全自動上膠折邊機小電機轉(zhuǎn)得很慢

啟動不了應先查看電機是否運轉(zhuǎn)，如果能夠運轉(zhuǎn)，但波輪不轉(zhuǎn)，說明皮帶太松，應通過調(diào)整電機與轉(zhuǎn)軸的間隙把皮帶調(diào)緊一些，把電機的固定螺栓松掉調(diào)整就可以了，或者更換新的皮帶； 如果電機不轉(zhuǎn)，更換了新的啟動電容，應先測量電機是否通電，如果有。

上膠折邊機在工作時，無論壓邊梁刀具和折邊梁刀具與材料沒有相對運動，從而避免表面損傷。大型工件在折彎時，由于板材為平躺加工，同時一次定位，即可以完成工件某一邊的所有加工，避免表面損傷。