在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬(wàn)一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過(guò)程應(yīng)仔細(xì)且地負(fù)責(zé)。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

滾筒烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；滾筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；滾筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

當(dāng)噴油閥門過(guò)大時(shí)，噴油量就打。油量大的時(shí)候會(huì)飛濺到甩油環(huán)外的毛氈油封處，并且會(huì)滲漏出來(lái)。要是將噴油孔的直徑擴(kuò)大時(shí)，就可以確保軸瓦的潤(rùn)滑效果，又不容易形成堵塞，從而有效地降低漏油概率。

在正常的情況下是油脂從噴孔流落到空心軸上，不過(guò)噴油直徑比較大時(shí)，噴油量就會(huì)變大。解決這項(xiàng)問(wèn)題時(shí)，則需要技術(shù)人員對(duì)噴油管的油量進(jìn)行調(diào)節(jié)。