氧化工藝

　　硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝，特別是硫酸陽(yáng)極氧化法，幾乎每一個(gè)從事鋁制品表面處理的人都了解。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，比如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無(wú)色，吸色性能好，加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設(shè)備，這又成為一困難。

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對(duì)于用鋁材或鋁合金加工成五金件之后該怎么進(jìn)行清洗，這個(gè)問(wèn)題首先要確定需要用什么類型的清洗劑，合適的 清洗劑要求對(duì)產(chǎn)品表面沒(méi)有影響，做到不氧化、不變色?？紤]到鋁材在存放過(guò)程中比較容易被氧化，所以需要清洗后對(duì)鋁有保護(hù)作用。根據(jù)鋁件的特點(diǎn)，我們應(yīng)該使用中性的 鋁材清洗劑。

       包裝用鋁材：全鋁易拉罐制罐料是衡量一個(gè)國(guó)家鋁加工水平的標(biāo)志。鋁材主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料，制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。建筑裝飾用鋁材：鋁合金因良好的抗蝕性，足夠的強(qiáng)度，優(yōu)良的工業(yè)性能和焊接性能，廣泛用于建筑物構(gòu)架，門窗，吊頂，裝飾面等。印刷用鋁材：印刷業(yè)告別了“鉛與火”，步入了“光與電”的時(shí)代，鋁基PS版為印刷業(yè)的這一變革提供了強(qiáng)有力的支持。

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鋁產(chǎn)品

我們可以把鋅-鋁-鎂類合金鍍層產(chǎn)品根據(jù)含鋁量的高低分為三類，不同的類型命名不同的名稱，從根本上區(qū)分開(kāi)來(lái)。不同類別的產(chǎn)品特性不同，用途也不同。

1. 熱鍍鋅鎂合金鍍層hot-dip zinc-magnesium alloy coating（ZM）

連續(xù)熱鍍鋅鎂生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋅鎂合金溶液中鋁的質(zhì)量百分比為1 %～4 %、鎂質(zhì)量百分比為1 %～4 %、除鋅以外的其他元素質(zhì)量百分比不大于1 %、其余成分為鋅。

2. 熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層hot-dip zinc-aluminum-magnesium alloy coating（ZLM）

連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅鋁鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋅鋁鎂合金溶液中鋁的質(zhì)量百分比為5%～13 %、鎂質(zhì)量百分比為1 %～4 %、除鋅以外的其他元素質(zhì)量百分比不大于1 %、其余成分為鋅。

3.熱鍍鋁鋅鎂合金鍍層hot-dip aluminum-zinc-magnesium alloy coating（AZM）

連續(xù)熱鍍鋁鋅鎂生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋁鋅鎂合金溶液中所得到的鍍層。熔融鋁鋅鎂合金溶液中鋁的質(zhì)量百分比為47%～57 %、鎂質(zhì)量百分比為1 %～3 %、硅的質(zhì)量百分比為1%～2%、除鋅以外的其他元素不大于1 %、其余成分為鋅。