濕煤破碎機(jī)在工作的過(guò)程中，很多用戶可能都遇見(jiàn)過(guò)機(jī)體震動(dòng)強(qiáng)烈的問(wèn)題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來(lái)給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動(dòng)，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)作的過(guò)程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動(dòng)。這時(shí)候我們需要及時(shí)的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會(huì)設(shè)備會(huì)失去潤(rùn)滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個(gè)部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動(dòng)。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會(huì)在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時(shí)更換新的錘頭就可以解決該問(wèn)題了。

6、對(duì)應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會(huì)引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。我們只需要需要更換兩個(gè)重量差不超過(guò)5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的時(shí)候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問(wèn)題之后，一定要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒(méi)有任何問(wèn)題再投料工作

礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動(dòng)，避免在工作的時(shí)候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤(rùn)滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過(guò)多過(guò)少或者污穢變質(zhì)的時(shí)候一定要及時(shí)進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時(shí)更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時(shí)的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時(shí)去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來(lái)威脅。

襯板和錘頭對(duì)于建筑垃圾粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設(shè)備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關(guān)于建筑垃圾粉碎機(jī)在安裝錘頭和襯板的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)有哪些。

1、錘頭的安裝事項(xiàng)

在安裝建筑垃圾粉碎機(jī)錘頭時(shí)，要注意安裝數(shù)量，不能出現(xiàn)多裝或者少裝的現(xiàn)象！而且錘頭安裝要注意錘頭質(zhì)量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現(xiàn)錘頭重量不相等造成設(shè)備的不平衡現(xiàn)象，引起建筑垃圾粉碎機(jī)整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項(xiàng)

在安裝襯板時(shí)，首先要調(diào)整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會(huì)加快兩個(gè)重要部件的磨損速度、距離太遠(yuǎn)又會(huì)影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據(jù)自己的生產(chǎn)情況大概估算一下距離，然后慢慢調(diào)試，直至安裝到合適的位置。再一個(gè)襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機(jī)在作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。