在產(chǎn)品生產(chǎn)中.光纜的防水防潮性能要求更嚴(yán)格。在光纜中，既要防止水徑向滲入光纜，又要防止水在光纜中縱向流動(dòng)。防止水徑向滲入光纜的方法主要依靠金屬帶的阻水作用，這與電纜相似，因此光纜生產(chǎn)廠可在光纜的金屬帶搭接處使用熱熔膠粘接。防止水在光纜中縱向流動(dòng)，目前大多采用填充油膏的方法。這種方法存在一定的弊病，即油膏的填充量不好控制。油膏填充量過多，金屬帶卷包成圓柱形時(shí)會(huì)將油膏擠出，油膏擠到金屬帶搭接處，就會(huì)使金屬帶無法粘接，造成金屬搭接處剝離力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，甚至完全粘接不上，使金屬帶的防徑向滲水作用大大消弱；如果油膏填充量偏少，又會(huì)使纜內(nèi)油膏填不滿，使光纜的防縱向滲水性能降低，以至造成光纜的縱向滲水試驗(yàn)不合格。

為使層絞式光纜的中心加強(qiáng)芯與松套管之間的縫隙阻水，應(yīng)在成纜工序中心加強(qiáng)芯在松套管絞合之前，在加強(qiáng)芯的表面涂一層熱熔膠。當(dāng)松套管絞合后，此層熱熔膠就會(huì)將加強(qiáng)芯與松套管之間的縫隙填滿，以阻止水的縱向流動(dòng)。在生產(chǎn)中，松套管絞合后，為保持纜芯的穩(wěn)定性，應(yīng)在絞合后的松套管外扎紗或包帶。采用阻水環(huán)時(shí)，宜采用扎紗的方式保持纜芯的穩(wěn)定性。因?yàn)樵喓蟮睦|芯僅需按的方式，在縱包金屬帶與纜芯之間做阻水環(huán)；如果采用包帶方式，則應(yīng)在包帶繞包之前采用環(huán)形熱熔膠噴頭在纜芯上噴包熱熔膠環(huán)，然后繞包包帶，在包帶與縱包金屬帶之間制作阻水環(huán)。當(dāng)光纜或電纜有內(nèi)護(hù)層時(shí)，在內(nèi)護(hù)層與縱包金屬帶之間制作阻水環(huán)。

在自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)線上進(jìn)行熱熔膠機(jī)粘合涂布時(shí)，由熱熔膠機(jī)自動(dòng)定時(shí)控制裝置來實(shí)現(xiàn)熱熔膠噴槍的自動(dòng)粘合噴涂涂布它由探測被粘合表面的觸發(fā)式傳感器和定時(shí)操作控制器所組成的自動(dòng)定時(shí)控制裝置，確保在自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)線上運(yùn)行的被粘合表面按要求涂布上熱熔膠液。它對自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)線上傳送移動(dòng)的待粘接物件粘接面作位檢測，當(dāng)經(jīng)過探測傳感器時(shí)，就會(huì)被探測到，傳感器即發(fā)出信號給操作控制器，由它按設(shè)定的時(shí)同和程序自動(dòng)操控自動(dòng)噴涂布裝置，開啟噴槍的控制閥，對從噴槍噴嘴下傳送經(jīng)過的粘接表面噴涂熱熔膠液。