伺服液壓機工作原理：

伺服液壓機工作原理

設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度。

?伺服液壓機軟件功能：

伺服液壓機軟件功能

1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。

2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）

3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。

4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）

5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件終壓入的終死限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）  

6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，安全保護位置，以及保壓時間。

7.可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。

8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。

10.可以存儲 99999 套常用的設定參數(shù)，操作員只需按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)。

11. 可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改，也可設定設備的自動停機時間。

伺服液壓機發(fā)熱少

伺服液壓機發(fā)熱少， 減少制冷成本， 減少液壓油成本：

伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動， 故無液壓阻力發(fā)熱， 其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的 10%～30%。 由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。

由于泵大多數(shù)時間為零轉速和發(fā)熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的 50%左右。

用戶肯定的汽配伺服壓力機

鑫臺銘河南伺服壓力機這款壓力機實在太經(jīng)典了，讓河南鄭州汽配用戶再次向鑫臺銘定購。因為這款伺服壓力機不僅精密，節(jié)能，剛性強，并且能測量速度、壓力、位置等參數(shù)，在線壓裝質量判定，壓裝過程曲線顯示，壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。能為眾多汽車及汽配企業(yè)，提高品質，有效提升了汽車制造工藝水平。伺服壓力機裝配作業(yè)是汽車機械工程中常用的工藝方法。所以才會被河南汽配用戶多次定購！