使機組內(nèi)部水表面張力降低,銅管表面膜化,增強機組的制冷

如表面活性劑減少。

保養(yǎng)措施：添加（機組溶液含量的0.1-0.3%標準）。

特性：使機組內(nèi)部水表面張力降低，在銅管表面膜化，增強機組的制冷效果，因該物質(zhì)會隨機組的抽氣作業(yè)揮發(fā)，此項目必須每年確認，保障機組的行。

真空隔膜閥：

分布位置：制冷機組貯氣室、冷媒凈化等位置。

作用：制冷機組在真空作業(yè)時，反復開啟。

保養(yǎng)的重要作用：當該閥在經(jīng)過很多次的開啟后，內(nèi)部的真空橡膠閥墊會出現(xiàn)老化而發(fā)生開裂，外部空氣將沿開裂處，進入機組，造成真空泄露。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→拆卸檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

滴膠換熱管數(shù)量應保證在10分鐘之內(nèi)脹接完畢

每次滴膠的換熱管數(shù)量應保證在 10分鐘之內(nèi)脹接完畢。脹管作業(yè)標準：按照《脹管器型號選擇及脹管作業(yè)標準（GB/J03.03.006）進行。脹管后的處理：機組充氮，對脹管部實施檢漏。機組抽真空，通過氣泡試驗和保壓確認機組真空度。用水清洗管板，并使之完全干燥。在管板表面涂上瀝青漆（完全干燥的時間：常溫 72小時）；安裝水蓋，打水壓確認是否有水泄漏。

冷量低于設(shè)計值原因:送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當

冷量低于設(shè)計值 原因： 送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內(nèi)部有空氣；傳熱管結(jié)垢；噴淋管噴嘴堵塞；結(jié)晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中溴化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。 冷劑水中含有溴化鋰溶液 原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；運轉(zhuǎn)中有冷凝器抽氣； 排除方法： 調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，降低發(fā)生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調(diào)節(jié)閥；停止從冷凝器中抽氣；