FRP玻璃鋼聚氨酯復(fù)合箱式車?yán)洳匚锪髟O(shè)備復(fù)合廂板層壓機(jī)設(shè)備 

層壓機(jī)用途：專業(yè)生產(chǎn)冷藏車、保溫車、平面干貨車、展翼車、早餐車、復(fù)合板材等車和生活方艙，保溫活動房。

　　 車廂板層壓機(jī)設(shè)備組成：龍門框架單元、中間連接構(gòu)件、上承載輔助梁、下承載梁、工作臺板、機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌系統(tǒng)、外部導(dǎo)軌與支撐架、升降同步機(jī)構(gòu)、臺板運(yùn)動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)

熱壓機(jī)制板設(shè)備主體

設(shè)備主體骨架采用 H 型鋼或工字鋼焊接結(jié)構(gòu)，骨架要求縱向主梁不低于 3 根，內(nèi)橫梁間 距不超過 600 mm（可詳細(xì)設(shè)計(jì)后確認(rèn)），支撐腿立柱間距 2000mm 左右（可詳細(xì)設(shè)計(jì)后確認(rèn)）， 各梁體、立柱保證足夠的剛性，不得變形，立柱設(shè)調(diào)整螺栓，保證地面固定的水平調(diào)整；工 作臺面高度符合人機(jī)工程要求。閥體采用雙層結(jié)構(gòu)，即：內(nèi)膽和外殼，在內(nèi)膽與外殼連接處采用不銹鋼制作的熱變形吸收套，能有效吸收熱變形差異，確保冷熱態(tài)下閥門的密封性能。

設(shè)備主體平臺（真空床）由模板與?？蚪M成，模板采用整塊 Q345 錳鋼材質(zhì)研磨加工， 與模框的聯(lián)接采用螺栓連接，中間墊密封膠板，并涂滿密封膠，保證密封。

熱壓機(jī)抽真空泵結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)要求：

抽真空各管路、閥體安裝密封可靠，閥體為單向電磁閥，可實(shí)現(xiàn)自動控制，一旦真空度 低于要求值，真空泵自動開啟。

水環(huán)式真空泵采用厚度不小于 1.2mm 的 SUS304 材質(zhì)焊接結(jié)構(gòu)氣水分離水箱，各配套的 管閥均為不銹鋼材質(zhì)。

真空緩沖罐材質(zhì)、加工、密封性滿足壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)要求，筒體內(nèi)外表面光滑、無mao刺、 焊渣，無氣孔、砂眼，所有需焊接在筒體上的連接件或附件一次加工，整體做消應(yīng)力處理， 處理后不得在設(shè)備上施焊。配備相關(guān)壓力表。

真空罐容積滿足設(shè)備抽真空的壓力與工藝要求，根據(jù)需要設(shè)計(jì)。

負(fù)壓制板設(shè)備電氣控制

1 設(shè)備采用西門子可編程控制器（PLC）；主要電器元件均采用施耐德或西門子品牌。——各工作臺板設(shè)有加熱裝置，可依據(jù)工藝需要對工作臺板進(jìn)行加熱（30-60C）。5.2.2 觸摸屏操作界面設(shè)有壓力設(shè)置與顯示、時(shí)間設(shè)置與顯示、溫度設(shè)置與顯示等功能，操作界面 全部為中文；控制面板上設(shè)有工序模擬顯示、故障自動檢測、自動報(bào)警、自動切斷，并顯示 故障部位，使維修人員能針對性地維修。

2 控制柜（箱）可實(shí)現(xiàn)自動與手動控制；在自動控制狀態(tài)下，壓力保持達(dá)到設(shè)定時(shí)間要 求，時(shí)間可以任意設(shè)定；手動控制狀態(tài)下，保壓時(shí)間可人為控制。