止回閥：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。2、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。3、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。4、安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。6、通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而動。7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。9、止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。

安全閥根據(jù)工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設備或管道內壓力超過規(guī)定值時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在規(guī)定數(shù)值以內，防止發(fā)生事故。 

安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運行。當容器壓力超過設計規(guī)定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產中斷。 安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設備連通。

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閥門的選型是需要根據(jù)現(xiàn)場使用工況來選型的，不同的介質，不同的流體對不同結構的閥門會有不同的影響，介質的本身的屬性決定了閥門的的密封件、閥門的流道、閥門的材質、閥門的執(zhí)行機構等一系列選型。

磨蝕

流體顆粒的磨蝕是有著許多的因素：顆粒的大小、在流體介質的含量、密度、速度、通過閥門的流道拐彎轉向的成都及閥門對控制工藝過程的操作要求。因此上海川滬閥門廠只能給出通用的閥門選型指導準則。

無法代替設備在累世條件下的實際應用經驗。

往往用于一個給定的高磨蝕場合的的閥門是由裝置的操作人員確定的，簡單的安裝一個又一個閥門，直到能滿足一定使用壽命的產品。

閥門制造廠按照這個實驗程序，并且往往提供一個改進的閥內件，在某些情況下閥門的使用壽命會有顯著的提高。

操作磨損

閥門整個操作周期數(shù)對閥門總的使用壽命有很大的影響，有時閥門全行程排放高壓的磨蝕性流體，每天達到數(shù)千次，而其他的用于簡單節(jié)流的閥門僅幾次開關操作，這些條件決定了適用的閥內件和執(zhí)行機構的形式。所以在閥門購買的時候，應該和閥門制造廠溝通一下有關閥門開閉的操作次數(shù)。

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止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇

1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥

2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥

3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥

4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉

給水管道的下列管段上應設置止回閥：

引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。