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鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右,因此,合金元素鎂硅總量應(yīng)在1.0%左右,因為在500℃時,Mg2Si在鋁中的固溶度只有1.05%,過高的合金元素含量會導(dǎo)致在淬火時Mg2Si不能全部溶入基體,有較多的末溶解Mg2Si相,這些Mg2Si相對合金的強(qiáng)度沒有多少作用,反而會影響型材表面處理性能,給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。
鋁Al:余量硅Si:≤0.50銅Cu:3.8~4.5鎂Mg:1.7~2.3鋅Zn:≤0.10錳Mn:0.50~1.0鈦Ti:0.03~0.15鈹Be:0.001~0.005鐵Fe:0.000~0.500注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
2A06(LY6)鋁合金熱處理規(guī)范:1.完全退火:加熱390~430;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50/h速度隨爐冷至300下,再空冷。2.快速退火:加熱350~370;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。3.淬火和時效:淬火500~510,空冷;人工時效95~105,3h,空冷;自然時效室溫120h狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
6061鋁棒中也含有鎂和硅元素,當(dāng)中,6061鋁棒中增加小量的銅或鋅,以升高合金的強(qiáng)度,還不使鋁棒的抗蝕性降低;導(dǎo)電原料中尚有小量的銅,以對消鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響;鋯或許鈦能細(xì)化晶粒與管制再結(jié)晶組織;為了改良可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si中,Mg/Si 比為1.73,在熱處理形態(tài)下,Mg2Si固熔于鋁中,使合金有人工時效強(qiáng)硬性能。
6061鋁棒平常用于如制造卡車配件、塔式建筑、船舶等,和6063鋁棒都是常用鋁原料。