搪瓷的工藝制作特點是什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測后再進(jìn)行組裝。

　　在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補加面釉。f確認(rèn)著火已熄滅,檢查空氣預(yù)熱器本體,放盡空氣預(yù)熱器本體及各風(fēng)道積水?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面每旋轉(zhuǎn)一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴(yán)格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面也是波形板，但是它的受熱面固定不動，被稱為靜子，靜子的上下兩端安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的風(fēng)罩。風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的風(fēng)罩為“8”字形風(fēng)道，風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)時煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。

風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的風(fēng)罩每旋轉(zhuǎn)一周，是兩次空氣與煙氣的熱交換過程。風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點在于，它的旋轉(zhuǎn)部件為風(fēng)罩，其重量較輕，降低了軸承的負(fù)載，長期運行更為穩(wěn)定。

空氣預(yù)熱器檢修應(yīng)急處置方案

在鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作中，大的危險點是密閉空間，容易缺氧傷害，一旦發(fā)生，如搶救不及時、措施不得當(dāng)，人員生命安全將受到極大威脅。（2）鍋爐選型時，還應(yīng)正確選擇鍋爐的燃料應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型、行業(yè)、安裝地域合理選擇燃料種類。因此，作業(yè)現(xiàn)場采取預(yù)防為主、積極控制處理突發(fā)高空墜落傷害，制訂如下措施，對突發(fā)高空墜落積極處理。 處置方案：

1、發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場初步搶救，采取有效措施，控制事態(tài)的擴(kuò)大，同時撥打“120”電話，搶救傷員。并立即打電話報告項目部。

2、項目部接到電話報告后，應(yīng)立即抽調(diào)人員和車輛到達(dá)現(xiàn)場待命，等待“120”急救車的到來，或按急救醫(yī)護(hù)人員的要求運送傷員到醫(yī)院救治。

空氣預(yù)熱器檢修施工方案

1.進(jìn)入鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作時候要有專職人員在外監(jiān)護(hù)。

2.鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作開始前，要確定空預(yù)器溫度降至50度以下。

3.鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作開始前，防止空預(yù)器內(nèi)積灰溫度過高傷人。工具定置擺放，工作有序進(jìn)行。 

5 .鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查時，按檢修項目逐項進(jìn)行。

5.施工中要紀(jì)律嚴(yán)明，通訊暢通，統(tǒng)一指揮。