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機床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級 高級技工需求緊迫(第壹遍)
二十一世紀數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。凱恩利工廠準備好了嗎?,加強新技術(shù),培養(yǎng)新的人才!現(xiàn)在新代寶元系統(tǒng)進行升級。計算機引發(fā)管理是啥?凱恩利工廠也在謀求經(jīng)濟發(fā)展。凱恩利也在做CNC數(shù)控人才培育方面做出貢獻..........
電影里有句臺詞經(jīng)常被人拿出來調(diào)侃:21世紀什么最貴?人才!2016年剛剛開始,這個玩笑還是沒有繞過去:中國高級技工缺口高達數(shù)百萬,專業(yè)工程師簡直被獵頭視為國級保護動物。
中國是傳統(tǒng)的制造業(yè)大國,這個稱號是前人用手工一點一點打造出來的。如今工業(yè)4.0浪潮來襲,傳統(tǒng)行業(yè)尋求轉(zhuǎn)型升級,智能化速度加快,過去只會做一些沒有技術(shù)含量的機械動作的工人顯然滿足不了工廠的需求。中國一些諸如東莞、深圳的大城市技工缺口高達30%。由于中國高級技工日益短缺,高級技工的待遇水漲船高。在市場上,一個有一年經(jīng)驗的銑床工,工資輕輕松松都能開到5000元。CNC立式加工中心概述—凱恩利專業(yè)人員的解說加工中心(英文縮寫為CNC全稱為ComputerizedNumericalControl):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。而那些有多年經(jīng)驗的老師傅,沒有上萬元的工資是挖不走的。更有一些工廠高薪招收完全沒有經(jīng)驗的學徒,這在以前找個師傅學技術(shù)還要交學費的年代,簡直是天差地別。既然待遇這如此誘人,理應(yīng)有更多的人投入這個行業(yè),但是為什么中國高級技工荒的呼聲呻吟了這么多年,市場上的高級技工依舊年年難產(chǎn)?
高級技工荒一:學校的培養(yǎng)制度落后 中國的應(yīng)試教育在人才的培育上一直是個詬病一味地為了考試,及格率,升學率,造成學校對學生的專業(yè)知識授予往往偏離了實際應(yīng)用,在技工教育上這個現(xiàn)象更為嚴重。
在大學里,很多學校在工業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)上,一直以書面指導為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件仿真,反正考試能通過就行了。專業(yè)課程一大堆,但是每個專業(yè)技術(shù)只用一本書,只講一學期,老師講得不亦樂乎,學生則學得云里霧里。到了畢業(yè)寫簡歷的時候,學生填滿了各種各樣的編程語言和實操技巧,但是面試時問起來,發(fā)現(xiàn)沒有一個學得懂。而在實踐能力上的培養(yǎng)上,學校因為設(shè)備的購買資金太貴,往往讓學生使用一些陳舊落后的設(shè)備進行操練。而當要在一些大型機器上做實驗時,十個人一組輪流操作更是常態(tài)。中國是機床制造大國但不是機床強國,2010年,中國出口值占產(chǎn)值的比重僅為8。更有甚者,有些老師為了盡量避免事故和節(jié)省時間,直接自己動手示范,讓學生記錄實驗數(shù)據(jù)即可。筆者作為一名的自動化專業(yè)的學生,直到畢業(yè),還沒見過繼電器,更不用說獨立設(shè)計自動化設(shè)備了。并且,一些學校的專業(yè)課還停留在幾年前的需求上,關(guān)于新興的技術(shù)如機器人技術(shù),VR技術(shù)之類的專業(yè)開設(shè)跟不上火熱的市場。在教育上,學校與市場脫離得太遠?!《汗镜娜瞬乓庾R不夠從一個初出社會的毛頭小子成長到一位能夠擔當一面的工程師,老員工的帶領(lǐng)和教育是極為重要的。
講解數(shù)控車床刀架的布局
數(shù)控車床的水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是,水平床身下部空間小,導致排屑困難。3、供過于求,競爭激烈:由于數(shù)控機床企業(yè)在產(chǎn)品本身和品牌建設(shè)上都缺乏優(yōu)勢,可以利用的就只有價格和人員推廣,而最核心的還是依靠與客戶采購辦事人員的人際關(guān)系來達成銷售的目的,在競爭激烈的環(huán)境中,業(yè)務(wù)員的個人溝通技巧就成為舉足輕重的因素。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式:
1.有水平床身工藝性好的特點。
2. 機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,切屑不會堆積在導軌上,也便于安裝自動排屑器;2、減少費用投入:利用個人關(guān)系開展推廣對國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)來說是最便利的方式,不需要大量的費用投入,而投資在個人身上的資金基本上都是變動費用,包括提成、差價等,要到產(chǎn)品賣出去后才會產(chǎn)生,企業(yè)自然愿意以此來調(diào)動業(yè)務(wù)員的積極性。操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。
下面為大家講解數(shù)控車床刀架的布局: 數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設(shè)計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展,刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。安排好塘夏客戶李總后,17:00準時到這江門與客戶進入的交談了,進一步落實合同施實細節(jié)問題。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床,各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上,換刀時可實現(xiàn)自動定位。轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺,有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動定位裝置,通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來實現(xiàn)機床的自動換刀動作。滾珠絲杠通過預(yù)拉伸裝置后有過盈量,傳動無空隙,精度主要靠機床自身和程序確保。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以保證數(shù)控車床的高精度和高效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位,還可以傳遞動力。
目前,兩坐標聯(lián)動車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。四坐標控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標數(shù)控車床。1mm8、水平運動傳動形式:同步帶或齒輪齒條9、垂直運動傳動形式:同步帶或齒輪齒條10、負載重量:0-50kg11、夾持動作:氣動12、運動控制系統(tǒng):工業(yè)主板。
其中,每個刀架的切削進給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位,既擴大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復雜,且需要配置專門的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對兩個獨立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。(第壹篇)《中國制造2025》明確提出將“上檔次數(shù)控機床和機器人”作為大力推動的重點領(lǐng)域之一。
數(shù)控車床的日常維護和保養(yǎng)
1、選擇合適的使用環(huán)境:精密數(shù)控車床的使用環(huán)境會影響機床的正常運轉(zhuǎn),所以在安裝機床時應(yīng)嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下,應(yīng)將數(shù)控車床與普通機械加工設(shè)備隔離安裝,以便于維修與保養(yǎng)。
2、應(yīng)為數(shù)控車床配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員:這些人員應(yīng)熟悉所用機床的機械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等,并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù)控車床。
3、長期不用數(shù)控車床的維護與保養(yǎng):在數(shù)控車床閑置不用時,應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電,在機床鎖住情況下,使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電,利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣,以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。
4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng):每年讓有經(jīng)驗的
維修電工檢查一次。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等,若不正常并清除灰塵。檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接
是否松動,檢查各功能模塊使用風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵。檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠,清除灰塵,檢測各功能模
塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。
5、機床機械部分的維護與保養(yǎng):操作者在每班加工結(jié)束后,應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑。在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積,損壞導軌精度,危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結(jié)束前,應(yīng)將各伺服軸回歸原點后停機。
6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng):維修電工應(yīng)每年檢查一次伺
服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升,若噪聲過大,應(yīng)查明原因,是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題,采取相應(yīng)措施加以解決。對
于直流電機,應(yīng)對其電刷、換向器等進行檢查、調(diào)整、維修或更換,使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵,檢查電機各聯(lián)接插頭是
否松動。