1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱(chēng)重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的速度。

2.工作簡(jiǎn)化：

使用灌裝機(jī)可以簡(jiǎn)化人工工序，并且操作簡(jiǎn)單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過(guò)機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過(guò)機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線(xiàn)速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線(xiàn)速度。

7.可視化生產(chǎn)過(guò)程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫(kù)存和質(zhì)量控制。

      根據(jù)不同的填充對(duì)象，填充原理和填充方式差異很大。

　　根據(jù)灌裝壓力的不同，液體灌裝機(jī)可分為常壓液體灌裝機(jī)、真空液體灌裝機(jī)和壓力液體灌裝機(jī)。

　　大氣壓液體灌裝機(jī)是以液體自流灌裝的重量為基礎(chǔ)，對(duì)液體粘度、氣體等有較大的要求，按灌裝方式可分為常規(guī)灌裝和容積灌裝。常見(jiàn)的填充物是葡萄酒和牛奶。

　　真空灌裝機(jī)在低于大氣壓的壓力下灌裝瓶子。該灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效率。一般用于高粘度液體，如油、糖漿、果酒等。

線(xiàn)定義：即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線(xiàn)，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線(xiàn)。液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要機(jī)械組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線(xiàn)上的機(jī)械設(shè)備，其中輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的軸線(xiàn)，以下是液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來(lái)決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)，對(duì)已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。

        3.紅酒灌裝機(jī)，常壓法灌裝。

　　常壓法灌裝是在大氣壓力下，直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)。在常壓下將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)。

 　　4.紅酒灌裝機(jī)，等壓法灌裝。

　　等壓法灌裝利用儲(chǔ)液箱上部氣室的壓縮空氣，給包裝容器充氣，使二者的壓力接近相等，然后被灌液料靠自重流入該容器內(nèi)。

 　　5.紅酒灌裝機(jī)，虹吸法灌裝。

　　虹吸法灌裝是應(yīng)用虹吸原理使液料經(jīng)虹吸管由儲(chǔ)液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。