eva 鞋底是如何加工的？

很多方式，常見如下：

1.用大發(fā)泡發(fā)出來，開沖刀板沖，再經(jīng)過組合貼上橡膠底片什么的。

2.（二次MD）用小發(fā)泡機(jī)臺(tái)發(fā)出丕模，用打粗機(jī)器把表皮掃掉，再經(jīng)過油壓機(jī)臺(tái)加熱冷卻而成。             

3.（一次MD）用一次注塑機(jī)臺(tái)，把EVA料搞進(jìn)去直接注塑而成，再經(jīng)過后段修邊整理等處理，就行。

種大發(fā)泡的，邊上會(huì)有平整的沖刀痕跡，等于說邊上是平平直直的，做這個(gè)的鞋底款式有局限性。                

第二種小發(fā)泡的，等于說，是把EVA料倒進(jìn)開好的小發(fā)泡模具里面，再經(jīng)過高溫發(fā)泡膨脹出一定大小的坯模，再把小發(fā)泡坯模放進(jìn)二次模具里面加熱冷卻而成，這種做法穩(wěn)定性很強(qiáng)，不過產(chǎn)量低。這種鞋底一般做出來檔次較高，表面花紋會(huì)很好。自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤(rùn)滑這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

第三種，把EVA料倒進(jìn)料桶經(jīng)過高溫?cái)嚢璩梢后w狀，注塑進(jìn)模具，再經(jīng)過冷卻定型就行。這種做法鞋子做出來長(zhǎng)度大小不穩(wěn)定，一些垃圾鞋子外國(guó)訂單常用這種。當(dāng)然價(jià)格也相對(duì)二次便宜。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

pvc滴塑軟膠鞋底，大底，薄底，制作工藝講解：1.在已經(jīng)雕刻好花紋圖案鞋底模具，倒入不同顏色pvc材料。2.直接放入滴塑流水線中，自動(dòng)流入烘烤箱，已經(jīng)設(shè)定熟化時(shí)間，自動(dòng)烤好，就可以出成品鞋底。想做這塊生產(chǎn)，請(qǐng)聯(lián)系廠家，獲取更詳細(xì)信息，了解行業(yè)情況。PVC滴塑鞋底生產(chǎn)流水線可根據(jù)產(chǎn)品的大小來量身訂定制不同設(shè)備的型號(hào)，該設(shè)備適用范圍廣泛，可適用多種不同產(chǎn)品。

鞋底注塑機(jī)使用方向：在使用傳統(tǒng)的鞋底注塑機(jī)的生產(chǎn)中需要人工將機(jī)臺(tái)內(nèi)的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作臺(tái)上，但是由于鞋底上的化學(xué)產(chǎn)品有毒，且有異味，工人在長(zhǎng)時(shí)間吸入后會(huì)造成健康威脅，而且鞋底注塑機(jī)在使用中也有可能失靈、損壞等造成人身安全問題，傳統(tǒng)的一臺(tái)注塑機(jī)需要兩名工人同時(shí)操作，一般都是兩班倒，就要四個(gè)人。既了用工成本又降低了生產(chǎn)效率。并且制鞋業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近幾年越來越嚴(yán)重的用工荒，使我國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)面臨失去成本優(yōu)勢(shì)的局面。翻轉(zhuǎn)機(jī)是西門子PLC控制系統(tǒng)，施耐德電器配件，確保機(jī)器工作穩(wěn)定可靠。     鞋底注塑機(jī)的介紹就是這樣。