碳化硅制作工藝，由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。它可以代替價格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認為是由外來雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當晶體中含氮時則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。