南昌鍍鋅管浸泡清洗系統(tǒng)兩種方法

熱鍍鋅管件南昌鍍鋅管清洗槽用溶劑、沖洗槽用清水型 介紹了一種在清洗槽中使用表面活性劑水溶液或作洗液，而在后的沖洗槽中用水作沖洗劑的浸泡清洗系統(tǒng)。 　　

沖洗工藝中使用水作沖洗劑。其優(yōu)點(diǎn)在于價格便宜和性好，而且能使在清洗槽中未能去除的水溶性污垢得以溶解去除。此設(shè)計系統(tǒng)時可以將清洗槽的工作重點(diǎn)放在去除油性污垢上。 　　

如果在清洗槽中使用的是親油性作清洗劑，為了使帶入沖洗槽的能很好地分散到水中，在水中可加少量的表面活性劑以幫助乳化分散?；蛘咴谇逑床酆蜎_洗槽之間設(shè)計加一個裝有乙醇或等親水性溶劑的中間槽。也可以用一個淋隊器代替沖洗槽進(jìn)行沖洗工藝。 　　

使用這種浸泡清洗系統(tǒng)應(yīng)注意的問題是：由于沖洗工藝一般使用的是清水，清水中含有微量雜質(zhì)，在干燥后留在清洗對象表面會使其潔凈度變差。在潔凈度要求特別高的情況下，在清水沖洗之后要用純水或超純水進(jìn)一步?jīng)_洗。另外，在用水作沖洗劑時往往產(chǎn)生大量廢水，需要經(jīng)過處理后才能排放。

短期焊管、鍍鋅管價格將持續(xù)承壓

熱鍍鋅管件今日，國內(nèi)焊管鍍鋅管價格依舊平穩(wěn)。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：國內(nèi)重點(diǎn)城市4寸(3.75mm)焊管的平均價格為4124元。目前天津、河北地區(qū)管廠開工時間仍需等通知。市場方面，物流受阻且找車?yán)щy，個別地區(qū)僅有少量鍍鋅管出庫。預(yù)計短期在需求、庫存、運(yùn)輸?shù)榷喾綁毫τ绊懴?，焊管、鍍鋅管價格將持續(xù)承壓。

鍍鋅無縫管廠鋼管產(chǎn)生厚度不均的原因

熱鍍鋅管件鍍鋅無縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過程中產(chǎn)生。自動管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下：  （1）穿刺厚度不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性。  （2） 當(dāng)管道在自動管道制造機(jī)上軋制時，由于頂針彎曲，插頭的位置會偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。  （3）壁厚越減，壁厚不平衡越嚴(yán)重。當(dāng)壁厚降低時，自動管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。  （4）如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，厚度不均勻。

鍍鋅方矩管如何加工電鍍

熱鍍鋅管件鍍鋅方矩管加工是利用電解的原理，通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分?jǐn)U大鍍鋅方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。

 鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

  1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當(dāng)鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

  2、：對反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質(zhì)量。

  3、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

  4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

  5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應(yīng)溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

  6、陰極移動速度：電鍍過程中必須保證陰極處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。