熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求：

①熔化速度要快；

②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能??；

③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻；

④爐子的熱效率要高；

⑤工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動化方法操作；

⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，主營高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，淬火機(jī)床，量身設(shè)計定做感應(yīng)加熱輔助裝置。

中頻熔煉爐的工作原理

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成，連接成并聯(lián)諧振電路。

一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。作為一般的原則，當(dāng)出現(xiàn)故障后，應(yīng)在斷電的情況下對整個系統(tǒng)作檢查，它包括以下幾個方面：

1）電源：用萬用表測一下主電路開關(guān)（接觸器）和控制保險絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。

2）整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管。對電爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如經(jīng)常進(jìn)行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器，正常時指示器縮在外殼里邊，當(dāng)快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當(dāng)快熔燒斷后，它會卡在里面，所以為可靠起見，可以用萬用表通斷檔測一下快熔，以判斷它是否燒斷。

中頻熔煉爐：中頻電爐整流電路小電流調(diào)試及大電流調(diào)試兩步進(jìn)行

中頻電爐整流電路的帶載調(diào)試可分小電流調(diào)試及大電流調(diào)試兩步進(jìn)行；應(yīng)在小電流、滿電壓調(diào)試的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行大電流調(diào)試。

在通電調(diào)試之前應(yīng)斷開直流平波電抗器Ld與逆變橋的聯(lián)接銅排，斷開原來接在Ld后面的預(yù)磁化對于380V交流工頻輸入的中頻電爐，可在Ld后面接入約250fl的板形功率電阻RL或三只500w相串聯(lián)的白熾燈泡作調(diào)試整流電路用的負(fù)載，同時，將逆變控制電路印制板從電路中路調(diào)試時的聯(lián)接開現(xiàn)水泵，調(diào)節(jié)中頻電爐桓的進(jìn)水閥門，使冷卻水壓力表讀數(shù)為0.06·0.IMPa;調(diào)整冷卻水壓力繼電器的觸點(diǎn)動作調(diào)節(jié)螺釘，使其常開觸點(diǎn)閉合；檢查備蔓質(zhì)水管的出水情況是否良好。各種合金熔煉爐工作原理：中頻電源采用IGBT功率器件，并聯(lián)諧振基礎(chǔ)上的雙調(diào)控變流控制技術(shù)。

合上控制電源開關(guān)，檢查控制部分的表計指示或發(fā)光二極管顯示是否合乎要求。合上主接觸器，調(diào)節(jié)“功率電位器”（一般是設(shè)在電柜門上的），逐漸升高直流電壓，直到值。用示波器觀測RL上的直流電壓波形。正常工作波形整流電路的正常輸出直流電壓波形正常說明各部分電路關(guān)系正常。短時間的小電流調(diào)試可利用原有的預(yù)磁化電阻RH進(jìn)行，但應(yīng)注意不應(yīng)使RH發(fā)熱過甚而損壞。中頻熔煉爐的工作原理采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。

大電流調(diào)試前，能達(dá)到中頻電源額定電流的大功率電阻。如100kW的中頻電源應(yīng)接人RL一2.5fl。在額定電流下，整定過電流保護(hù)動作值：精細(xì)調(diào)整“過流整定”電位器，使過電流電路動作，并反復(fù)動作三次后鎖定電位器值。此時，“過流”值實際上是額定值，待逆變電路調(diào)試時再放大其值（如250A）。洗爐用料原則：生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時，必須用高純原鋁或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須徹底放干爐料，洗爐時要配合進(jìn)行攪拌作業(yè)，以保證洗爐的效果。