扭軸折彎機(jī)滑塊下行時(shí)，速度雖然有快下及慢下功能，但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換不流暢。后擋料的運(yùn)行速度只有100mm/s。

　　如果工件需要多步折彎時(shí)，扭軸折彎機(jī)每道工序都必須單獨(dú)設(shè)置，加工過程非常繁瑣。但電液折彎機(jī)可以通過電腦設(shè)置每歩的工序并保存，能夠連續(xù)操作，大大提高了折彎步驟的速度，提高工作效率。

　　電液折彎機(jī)滑塊下行時(shí)，速度有快下和慢下功能，快下和回程速度可以達(dá)到200mm/s，而且快慢轉(zhuǎn)換流暢，可以提高生產(chǎn)效率。同時(shí)后擋料的運(yùn)行速度達(dá)到300mm/s。

　　扭軸數(shù)控折彎機(jī)因?yàn)闆]有配置控制系統(tǒng)，更沒有V軸補(bǔ)償，所以在根據(jù)圖紙加工時(shí)，只能依靠老工人的經(jīng)驗(yàn)來放樣先做試折。如果不達(dá)標(biāo)還要繼續(xù)試，這個(gè)過程不僅產(chǎn)生廢料，而且招操作工人時(shí)選擇范圍小同時(shí)工資高。

　　電液同步折彎機(jī)，是通過數(shù)控系統(tǒng)控制，有V軸補(bǔ)償，操作簡單，對工人經(jīng)驗(yàn)要求低。有模擬折彎功能，不需要放樣，只需要更正圖紙輸入步驟尺寸，直接進(jìn)行折彎。

　　因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致扭軸折彎機(jī)不能偏載折彎，如果長期偏載折彎會導(dǎo)致扭力軸變形。電液同步折彎機(jī)不存在這樣的問題，左右兩邊的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行，所以可以偏載折彎。

　　數(shù)控折彎機(jī)除了要參考購買力，也要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)能力及折彎精度來選擇，大家在選購時(shí)要考慮周到！

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米；3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。




一、接入開關(guān)電源，起動泵。 先是接入開關(guān)電源，在操作面板上開啟鎖匙電源開關(guān)，再按泵起動， 那樣我也聽見泵的旋轉(zhuǎn)響聲了（這時(shí)設(shè)備不姿勢）。 二、調(diào)整數(shù)控折彎機(jī)行程安排 數(shù)控折彎機(jī)應(yīng)用務(wù)必要留意調(diào)整行程安排，在鈑金折彎前必須要試運(yùn)行。折彎機(jī)上模下行到端時(shí)務(wù)必確保有個(gè)板厚的空隙，不然會對磨具和設(shè)備導(dǎo)致毀壞。行程安排的調(diào)整都是有電動式迅速調(diào)節(jié)和手動式調(diào)整。 三、挑選鈑金折彎槽孔 鈑金折彎槽孔挑選，通常要挑選板厚的8倍總寬的槽孔。如鈑金折彎4mm的鋼板，需挑選32上下的槽孔。 終數(shù)控折彎機(jī)操作者還需掌握的是，后擋料調(diào)節(jié)通常常有電動式迅速調(diào)節(jié)和手動式調(diào)整，方式同液壓剪板機(jī)。踩住腳踏開關(guān)剛開始鈑金折彎，數(shù)控折彎機(jī)與液壓剪板機(jī)不一樣，能夠隨時(shí)隨地松掉，松掉腳數(shù)控折彎機(jī)便停住，再踩再次下滑。