折彎機這一方面的知識內(nèi)容有不少，而且它又是一重要產(chǎn)品，所以說對它的學(xué)習(xí)和了解不能馬虎，所以在此要求下，下面我們就繼續(xù)來介紹該產(chǎn)品，但不是其價格和選擇這兩個方面，而是介紹其一種種類，為液壓折彎機，主要是其一些基礎(chǔ)方面，希望能對大家有所幫助和啟發(fā)，從而能夠更加了解這種折彎機。

液壓折彎機，它是折彎機中比較常用的一種，其主要是由機身、扭軸、滑塊、行程調(diào)節(jié)、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成的，其主要的性能特點為：

(1)其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，機身剛性好。

(2)其機械擋塊可以任意進行調(diào)節(jié)，所以可以滿足自由折彎的要求。而且，還可以控制滑塊的長度。

(3)在磨具上裝有精度補償機構(gòu)，這樣可以獲得較高的折彎精度。

(4)容易實現(xiàn)自動化操作，而且機器上還有一些保護裝置，以保證操作的安全性。

液壓折彎機的操作規(guī)范，其主要內(nèi)容有：

(1)在使用該折彎機前，應(yīng)先仔細閱讀其相關(guān)說明書，以免盲目操作而損壞機器設(shè)備。

(2)如果是多人操作的話，那么要先確認沒有不安全因素后，再踏下腳踏開關(guān)，以確保安全。

(3)上下模具之間的間隙應(yīng)均勻合理，壓力的調(diào)整要合適，而且折彎機要保持干凈整潔。

分析折彎機執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機對生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產(chǎn)成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機的正常運行，的折彎機的執(zhí)行零部件的功能運行也就值得關(guān)注了。

折彎機的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應(yīng)力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應(yīng)用折彎機的工作，原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠?qū)⑻岣咴O(shè)備性能，減少設(shè)備故障率提高設(shè)備使用年限等。

　數(shù)控折彎機主要由支架，工作臺和夾緊板，表是由底座和夾板?；睾蛫A緊板用鉸鏈連接，由外殼，線圈和蓋板組成;在凹折彎機在殼線圈，凹的頂蓋上蓋板。當線圈通電產(chǎn)生的電力線，在板的重力，壓板和底座之間的夾片的實現(xiàn)。因為它接受了電磁力夾緊，固定壓板可以做很多的工作條件，可以用來與側(cè)壁的工件的方法。

　　如何確定數(shù)控折彎機的加工余量？

　　其選取的精加工余量如果過大，會增加切削力，從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量。反之如果精加工余量過小，則工件在上道加工工序留下的誤差又不能消除，表面缺陷、工序裝夾誤差等都會加使工件成為廢品。因此，應(yīng)根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

　　折彎機精加工余量要通過分析計算法來確定。對影響精加工余量的各項因素需運用計算公式和一定的試驗材料，進行綜合分析和計算來確定其精加工余量，用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟合理，但一定有比較完善和可靠的試驗資料。

　　在使用數(shù)控折彎機進行物料操作的時候，要求大家熟練的掌握機器設(shè)備參數(shù)，在設(shè)置的過程中要注意對設(shè)備的加工余量參數(shù)做好設(shè)置工作，然后按照要求進行物料加工，這樣才能保證在加工過程中的余量參數(shù)符合要求規(guī)定，不但可以提高設(shè)備的工作效率。還能夠延長機器的使用壽命。

　　機床在使用的時候除了要按照正確的操作方法對設(shè)備進行操作以外，還要注意對加工余量做好測算工作，加工余量的情況關(guān)系到設(shè)備的使用情況，加工余量的過大或者過小都會對設(shè)備造成一定的使用影響，所以針對性的對加工余量進行計算確定，可以很好的提高設(shè)備的使效率。