PB管焊接規(guī)程

熱熔連接應按下列步驟進行：

1.PB管.熱熔機具接通電源，到達工作溫度240±5℃）指示燈亮后方能用于接管；

2.PB管連接前管材端部宜去掉30~40mm，切割PB管時，應使端面垂直于管軸線。PB管切割宜使用管子剪或管道切割機，切割后的管材端面應去除毛邊和毛刺；

3.PB管與管件連接端面應清潔、干燥、無油；

4.用卡尺和筆在PB管端測量并標繪出承插深度，承插深度見下表；

5.PB管加熱時間、加工時間及冷卻時間應按照熱熔機具生產廠家的要求進行；

6熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，阻氧pb管，在管件和PB管的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

7.連接時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志1/2處，再無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度；

8.達到加熱時間后，立即把PB管與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插入到所標深度，pb管價格，使接頭處形成均勻凸緣；

9.在規(guī)定的加工時間內，剛熔好的接頭還可校正，但不得旋轉。

PB管熱熔問題知識

PB管在焊接時的影響因素主要有壓力、溫度和時間三個方面，而在進行熱熔的時候，也難免會出現一些問題。

   首先，就是冷焊的現象，也就是因為焊接的溫度低或者加熱時間短所造成的，這種現象一般會發(fā)生在不遵守加熱時間，或者因為停電而沒有及時發(fā)現，以及焊接現場溫度低于5℃或者是在有過堂風的地方。其次就是焊接變形或者縮徑的問題，主要原因是插入深度超過刻度線或加熱時間長、溫度高以及沒有遵守把持時間和冷卻時間。還有一種情況就是黃色焊瘤的問題，造成這種現象的原因，主要是由于焊頭清潔不及時或不徹底。

   還有一種情況就是黃色焊瘤的問題，造成這種現象的原因，主要是由于焊頭清潔不及時或不徹底。這些也正是造成pb管道漏水的主要原因。

維修方便PB管埋入地下或是墻體內部后，不容易與混凝土產生粘結，因此，后期不管是需要改動或是維修都相對會更方便。

更能節(jié)約能源使用PB管作為地面輻射采暖的管材時，熱效應更好，相對而言，能夠節(jié)省30%左右的能源。

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