ALC板具備科學規(guī)范的節(jié)點設計方案和安裝方法，它在確保節(jié)點抗壓強度的基本上保證墻面在平面外可靠性、安全系數(shù)的與此同時，在平面內(nèi)根據(jù)板墻具備的可旋轉(zhuǎn)性，使墻面在平面內(nèi)具備融入很大水準偏移的轉(zhuǎn)向頭燈性。那樣能夠 確保房屋建筑維護保養(yǎng)構造在大風或地zhen力功效下不容易產(chǎn)生大的毀壞，具備極強的抗震等級特性。在1：1的模擬地zhen實驗中，歷經(jīng)烈度為10.5度(1.3g)地zhen實驗后，檢測建筑模型制作所有板才無一，120個NALC板安裝節(jié)點無一毀壞。

ALC板墻的重要性能下列： 1） 凈重比較輕：占比僅為0.5，總體設計為0.65 2） 消防安全：100 mm板3.23鐘頭，150 mm板4鐘頭 3） 保溫隔熱：0.114125mm厚材料的保溫隔熱預期效果可保證370Mm一般墻面。是一種單獨材料，在建筑中可節(jié)能環(huán)保50%以上 4） 隔聲：100毫米材料隔聲指標保證44db（傳輸損耗） 5） 建筑抗震等級性能：能融進大的固層角速度。固層偏位允許交角1/150，采用與眾不同碰觸時可保證1/120。在所有碰觸規(guī)范下，當層間位移角為1/20時，板不易掉下去 6） 沒有輻射源：鐘頭性物質(zhì)12γμ/h，相當于室外草地水平 7） 承載力：板內(nèi)設鋼筋焊接網(wǎng)、外墻裝飾板、alc輕質(zhì)隔墻板、平屋面、木地板、裝飾設計控制面板等 8） 建筑施工方便快捷：alc輕質(zhì)隔墻板材料在制造廠預制件構件，高精密，可現(xiàn)場刨、鋸、預制件構件。

砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋?？稍趬Ω款A先澆筑一定高度與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚使上一皮留出約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

因不同干密度和強度等級加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。

嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10~30%的收縮值比較小，一般在0.02~0.1mm/m。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8~10mm為宜。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7d后待砌體變形穩(wěn)定后再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

施工操作原因

1、砌塊含水率控制不當，加氣混凝土砌塊吸水慢，沒有提前澆水濕潤。

2、砌體灰縫飽滿度達不到規(guī)范要求，灰縫不密實或有空頭縫。

3、墻面凹凸不平過大，導致抹灰層過厚，易出現(xiàn)開裂、空鼓。

4、加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設計要求嵌填密實，未采取加強措施。

5、砌體墻面浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈。

6、抹灰不分層進行，或兩層間隔時間太短。

7、門窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢。

8、施工工序把控不嚴，如基層甩漿、拉毛及后期養(yǎng)護不到位。

9、結(jié)構構件(柱、梁、板)與砌塊間的連接、填塞做法不明確，沒有適當?shù)募訌姌嬙齑胧?。因鋼筋混凝土與加氣混凝土砌塊的溫、濕度變形不一致而造成開裂。