青島同三塑料機械有限公司經多年努力，在單層、三層建筑模板生產線設備設計的基礎上，成功設計開發(fā)了五層中空塑料建筑模板設備。我公司所生產的整套中空板生產線從上料、擠出機、模具、定型機、牽引和切斷等關鍵性零部件全部由本公司設計和制造，可確保機械產品質量的穩(wěn)定性。該設備生產出來的建筑模板共分五層。芯層是中空板，芯層上、下兩表面分別包覆玻璃纖維網絡，再由兩臺面層擠出機分別擠出兩個面層，經過成型、冷卻、牽引、裁邊、切割等做成所需要的模板。因為該生產線設備能使中空板加入了上、下兩層玻璃纖維網絡，所以，從根本上解決了常規(guī)模板重量大，容易變形等的技術難題。五層中空模板具有重量輕，容易吃釘等優(yōu)點，同時也降低了施工工人的勞動強度。

 真空定型臺：定型系統(tǒng)中間設有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯，順序分布，此種分布確保了定型精度。電氣控制系統(tǒng)：采用微處理單元（PLC）來控制參數并對運行特點進行了優(yōu)化。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)構成，每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空線，每個固定循壞均協(xié)帶真空調節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。

 牽引機：牽引機分布有第yi及第二組，第yi組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從直空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質量。

 應力消除器：先進的大面積傳道加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步提高板材的平直度。

 切斷機：配有jing確的瞬間定長切斷及自動升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質量。

PP中空板(polypropylene hollow sheet)，是原料中摻和高壓聚乙烯原料歷經中空板生產流水線擠壓成形，板才的橫截面為方格樣子，因而也叫方格中空板，國外也是有叫雙墻板（TwinWall Polypropylene Sheet）

在中國的稱呼就多了，如：塑膠中空板，塑料中空板，奧通板，PP中空板，也有些人叫蜂窩板，這種都跟大家的應用習慣性相關。冷卻方式通過冷凝器串水冷卻齒輪油動力傳遞單元聯軸器結構，運行平穩(wěn)。PP中空板的顏色豐富多彩多種多樣，厚度也是可特性的，如“莞良包材”品牌的PP中空板厚度范疇在（2-10毫米），國外一些工廠的板才厚度達到12mm。

◎ 應力清除器：的大規(guī)模傳輸加溫方法，使板材應力獲得合理清除，進一步提高板材的豎直度。TSGZB-PP、PC中空格子板生產線該生產線可連續(xù)擠出生產PP、PE中空格子板制品。
◎ 調直切斷機：裝有一瞬間定長斷開及全自動升降機倒料，獨特的鋁合金耐磨損刃傷口，確保了板材的橫切面品質。
◎ 整線電器操縱：大家不僅可以對整線開展傳統(tǒng)式的控制面板式機械自動化，也對全智能(PLC)的應用可以完成對整線全部主要參數(如：擠出機螺桿轉速比、溫度、工作壓力、生產量等)的統(tǒng)一操縱，從而合理提升整線運行特性。