什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？

1、螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2、在焊接時應(yīng)該使用直流電，負極接在焊絲一頭。

3、在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4、應(yīng)該使用純度為99、99%的氣作為保護氣體，并且在電流情況為50-150A之間時，氣流量應(yīng)該達到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時，氣流量應(yīng)該達到12-15升每分鐘。

5、在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風，在室內(nèi)應(yīng)當注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護。

6、在焊接工作進行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護焊接熔池。

7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當保持在10°以內(nèi)。

8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標準，希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習還是在實操中能夠回想起這八種方法，以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤

  近接觸的就是點焊機

點焊機顧名思義

點對點的焊接工藝

也是電阻焊的一種

現(xiàn)在被廣泛運用于

各種機械零配件加工

如金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件

異形標準件、工藝品、電子元器件、儀器儀表等

根據(jù)不同的材質(zhì)

使用不同型號的變壓器

點焊機采用雙面雙點過流焊接的原理

工作時兩個電極加壓工件

使兩層金屬在兩電極的壓力下

形成一定的接觸電阻螺母點焊機直銷

而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時

在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接

且焊接電流瞬間

從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路

并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺母點焊機直銷

全自動螺母點焊機針對螺母自動焊接以及螺釘、螺柱自動焊接而量身研發(fā)設(shè)計的螺母點焊機專用焊接設(shè)備。蘇納爾自動化螺母點焊機采用中頻逆變電阻焊技術(shù)，使用壽命長，工作噪音小，是目前焊接市場上的全自動螺母點焊機焊接設(shè)備。

全自動螺母點焊機優(yōu)勢：

1、螺母點焊機具有加壓速度調(diào)整功能，可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對被焊物加壓時的沖擊。

2、螺母點焊機還具有上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度，減小機械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。

3、全自動螺母點焊機采用直接式加壓機構(gòu)，隨動性能好，焊接速度快。

4、螺母點焊機的導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應(yīng)速度，提高打點速度，并可減少空氣流動的損耗。螺母點焊機直銷

　在汽車行業(yè)中螺母焊接的方式都是采用凸焊的工藝，在大批量生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)焊接不穩(wěn)定及螺母的現(xiàn)象，高強度鋼和螺母焊接時更差。螺母焊接經(jīng)常會出現(xiàn)以下幾點問題：

　　1、螺母凸點已經(jīng)完全壓塌融化，沒有形成有效熔核。

　　2、只有1-2個腳能熔接，達不到強度要求。

　　3、螺母變形、變色，甚至螺紋損壞。

　　4、穩(wěn)定性差，成品率偏低。

　　中頻點焊機的放電形式是一個類似梯形的方波，放電時間是可控的。因為控制方式和能量的形式不同，中頻焊機的放電時間要高于儲能焊機，在焊機性能能夠保證電流爬升率的情況下需要設(shè)定一個比普通焊接時間要短(約10ms)、焊接電流要高約1/4的焊接參數(shù)。遵循大電流短時間的強規(guī)范，同時預(yù)壓的壓力不能太高，放電瞬間需要快速的下壓，這樣才能進行的螺母凸焊。螺母點焊機直銷