溫升驗證是檢測母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過母線槽滿負荷運行穩(wěn)定下來，更高溫度減去環(huán)境溫度，是確定該點的溫升值，有了該溫升值準了解該母線槽所選擇的絕緣材料，在今后滿負荷運行過程中的可靠穩(wěn)定性以及滿負荷運行過程中外殼溫度對人體的傷害等有效證據(jù)來確保母線的運行可靠。4、高壓共箱母線槽運行中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部。  


溫升驗證是檢測母線槽的進線端、桿接口、連接頭的導體和外殼等在通過母線槽滿負荷運行穩(wěn)定下來，更高溫度減去環(huán)境溫度，是確定該點的溫升值，有了該溫升值準了解該母線槽所選擇的絕緣材料，在今后滿負荷運行過程中的可靠穩(wěn)定性以及滿負荷運行過程中外殼溫度對人體的傷害等有效證據(jù)來確保母線的運行可靠。  

 由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利，概括起來母線槽具有下列特點:1、電流容量可以很大；2、電壓降很?。?）新一代環(huán)保產(chǎn)品密集型母線槽導電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。3、短路負載能力強；4、可靠性高，使用壽命長；5、安全性高；6、配電系統(tǒng)的設備增加或變更隨意自如；7、外形尺寸小；8、重量輕，操作容易；9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使連接成一個系統(tǒng))

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設時，允許敷設2層，其原因是考慮散熱。機械性能：能承受6焦耳的機械沖擊，確保使用可靠，具有良好的防爆性能。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制,需要定期進行檢查和維護,甚至更換.3.載電流范圍上.目前電纜只能做到1000mm截面積,額定電流1600A,但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)格電纜進行配電,這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的.

（1）、銅、鋁導體金屬材料比較：  銅的密度8.9g/cm3, 鋁的密度2.7g/cm3；  銅的導電性僅次于銀，高純鋁99.996%和工業(yè)純鋁99.5%的IACS值為64.94%和59%，即銅的導電性約比鋁高35%～40%；  （2）銅在大氣中的化學穩(wěn)定性較好，鋁較為活潑，但加入微量合金元素可提高其化學穩(wěn)定性看，銅的強度和硬度較好，純鋁就要差一些，但是鋁合金在經(jīng)過熱處理之后能獲得較高的強度和硬度，因質輕，其強度遠大于銅；  （3）在自然中銅資源相對有限，價格也就較高，鋁資源相對豐富，價格比較便宜：  等效導電截面銅導體母線槽和鋁導體母線槽一般性經(jīng)濟分析可見，僅從母線槽導體材料成本分析，等效導電性能的鋁導體母線槽與銅導體母線槽相比，前者僅為后者的約1/5。   因鋁導體母線槽在制造過程中的特殊工藝性，制造成本相對較高，分析表明兩者比較約為2.5:1。密集型母線槽用來保持滑線的絕緣性有集電器、螺栓、接頭護套、提掛架、端頭護套、角鋼支架、撥叉、信號指示燈等配件。  （4）鋁母線導體母線槽在國外一些發(fā)達中已經(jīng)得到了廣泛應用，制造技術及工藝已經(jīng)逐漸成熟：  近年來國內(nèi)部分母線制造商也都有提供高品質的鋁導體母線槽，并且在工程實際應用中得到了用戶及設計單位的肯定和好評，顯示了其特別的優(yōu)越性。  （5）銅導體和鋁導體截面形狀很相似：  所以國內(nèi)母線槽制造商可以在不對原銅導體母線槽產(chǎn)品結構作重大改變的情況下，設計、制造鋁導體母線槽，重點就在于改進生產(chǎn)工藝及增設相關的工裝設備。由此可以知道鋁導體母線槽技術在經(jīng)濟方面與銅導體母線槽的比較，優(yōu)勢非常明顯，所以才能獲得大量推廣應用。