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細(xì)沙回收機出現(xiàn)磨損應(yīng)該這樣做
細(xì)砂回收脫水一體機如果磨損,需要注意的三點
首先一點要選用質(zhì)量較好的聚氨酯篩板篩,設(shè)備在出廠時,廠家一般就配置聚氨酯篩板。耐磨性好,使用壽命長,其耐磨性是鋼制篩板的3-5倍。卻比鋼篩輕得多,節(jié)約電能能夠延長機器的使用壽命。
第二點是要日常工作中檢查篩板狀況,多注意設(shè)備的使用情況。每次開機前做個簡單的檢查工作。確定設(shè)備沒問題再開機工作。
第三點就是定期更換易損件,更換磨損嚴(yán)重的篩板,盡量選擇廠家原裝的篩板配件。
脫水振動篩和細(xì)沙回收機一體機有什么實質(zhì)性的不同?
脫水振動篩和細(xì)沙回收機一體機有什么實質(zhì)性的不同?
細(xì)沙回收機是傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機,人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。移動滾筒篩主要由移動底盤、料斗、滾筒篩、水槍、骨架等部分組成。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng),可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5%-10%之內(nèi),很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
脫水振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長,且不會堵孔。脫水效果非常好,但是在細(xì)沙中會有篩掉的細(xì)沙就會流失。實質(zhì)就是脫水篩配合回收機就等于細(xì)沙回收一體機。
細(xì)沙脫水回收一體機原理是。本裝置之由洗料槽、砂漿泵、電機、旋流器、直線振動篩、回料箱等組成。工作時砂漿泵、水泥混合物輸送至旋流器,通過旋流器離心分J,濃縮的細(xì)砂經(jīng)出料箱供給直線振動篩,經(jīng)直線振動篩脫水,細(xì)砂由篩前輸出。另一種就是我們平常所說的配套制砂機使用的洗砂機,在實際使用中就有所限制。少量細(xì)砂由回料箱返回洗料槽。洗料槽液面過高時經(jīng)溢流管排出。直線篩輸出細(xì)砂含水量(25%)調(diào)解細(xì)度模數(shù)可通過改變泵的轉(zhuǎn)速,改變砂漿濃度,調(diào)節(jié)水量,更換出砂嘴來實現(xiàn),從而完成清洗脫水和分J三種功能。
細(xì)粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。旅流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其它設(shè)備沒有的技術(shù)和優(yōu)勢。在結(jié)構(gòu)上采取負(fù)支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻與深腔型相匹配,獲得了大處理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的憂異性能。減少了細(xì)料堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應(yīng)市場??筛鶕?jù)用戶的不同要求,設(shè)計不同的解決方案。
振動篩跳動大的5大原因
振動篩跳動大的5大原因
振動篩在經(jīng)過長時間的使用后,可能出現(xiàn)振動篩軸斷裂、無法啟動或者啟動時跳動大、不平穩(wěn)等問題,下面就給大家介紹振動篩跳動大的幾個常見原因:
1、激振力過強
振動電機在運行過程中給設(shè)備提供激振力,如果電機功率和型號不匹配,就可能導(dǎo)致使用時出現(xiàn)跳動大或者位移的現(xiàn)象。
2、減振彈簧硬度過大
減振彈簧用來連接篩機底座和篩框,還能起到緩沖的作用,如果彈簧硬度太大可能達(dá)不到緩沖的效果,使設(shè)備運行時出現(xiàn)跳動問題。因此,用戶可以通過選擇更*質(zhì)的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。
3、安裝不當(dāng)
在安裝振動篩時如果地面不平或者安裝不當(dāng),可能造成振動過激,從而引起振動篩跳動大,因此在安裝振動篩時要注意。
4.地腳螺栓松動
如因地面不平造成振動異常的情況,需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下,長時間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動,從而導(dǎo)致振動篩在工作時振動過大。這種情況下,擰緊地腳螺栓即可?!?/span>
5、電機轉(zhuǎn)向
采用雙振動電機的振動篩在出廠時會調(diào)節(jié)好電機的轉(zhuǎn)向,但電機出現(xiàn)磨損或者毀壞現(xiàn)象時,用戶更換電機時如果出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)向或功率不一致,就可能引起振動篩篩機劇烈跳動。這種情況需要咨詢技術(shù)人員,重新調(diào)節(jié)安裝振動電機轉(zhuǎn)向或偏心塊等。