由項目實際考察情況得到，山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家所在位置距敏感建筑僅15m，風(fēng)機進風(fēng)口正對敏感建筑。針對該項目上風(fēng)機的噪聲進行現(xiàn)狀模擬， 利用CadnaA 噪聲模擬軟件對風(fēng)機噪聲對周圍敏感點的影響進行分析，風(fēng)機所在建筑與敏感建筑之間的噪聲值較大，敏感建筑靠近風(fēng)機進風(fēng)口一側(cè)的噪聲超過70dB(A)，噪聲較大區(qū)域正對風(fēng)機進風(fēng)口，噪聲值為76.3dB(A)。同樣，二級葉輪的聲功率級也明顯降低，但非工作面的渦流沒有完全消失。由于建筑物的遮擋作用，噪聲能量被削減，使得噪聲無法直接達到的區(qū)域的噪聲值降低。

常用的山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家噪聲治理方法有加裝隔聲罩，對風(fēng)機室墻壁進行吸隔聲處理，風(fēng)機室隔聲門，進排氣筒加消聲器等從整體上對風(fēng)機進行吸聲、隔聲、消聲等綜合治理措施。根據(jù)項目實地考察情況，受大風(fēng)量軸流風(fēng)機安裝位置限制，無法對風(fēng)機房墻體進行常規(guī)的吸隔聲處理，考慮風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動力性噪聲主要從進風(fēng)口傳出，且山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家進風(fēng)口正對敏感建筑，故本項目采用在進風(fēng)口安裝進風(fēng)消聲器的方式對風(fēng)機進行降噪。03mm，以減少控制頭軸承、襯套和主軸的異常磨損，延長液壓缸的使用壽命。

山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家消聲器設(shè)計

針對空氣動力性噪聲，主要應(yīng)用的消聲器包括阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合型消聲器[7]。在該項目應(yīng)用中綜合考慮現(xiàn)場情況，決定采用阻性消聲器和消聲彎頭組合形成的一種結(jié)構(gòu)形式，這種消聲器結(jié)構(gòu)簡單，通過控制消聲器內(nèi)吸聲材料的結(jié)構(gòu)參數(shù)，可以有效的控制消聲器的消聲性能。吸聲材料按照吸聲原理可以分為多孔性吸聲材料和共振吸聲材料。由于山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家渦流的產(chǎn)生和脫落，葉片非工作面輻射的能量基本消失，因為工作面內(nèi)的氣流通過孔流向非工作面，非工作面內(nèi)的氣流獲得能量克服粘性力，抑制了產(chǎn)生和脫落。該消聲器中設(shè)計采用多孔性吸聲材料。

解決風(fēng)機振動的策略引起風(fēng)機振動的主要原因之一是葉片上有大量的灰塵，因此解決這一問題的主要措施之一是及時清除葉片上的灰塵。如果葉片上的灰塵要大規(guī)模清除，軸流風(fēng)機的整個機組將需要長時間的非計劃停機，并且在除塵過程中工作量很大，這不僅消耗時間和能源，而且由于工作人員的粗心大意也會造成一些設(shè)備損壞。有效的方法是在山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家底盤的舌部位置安裝一排噴嘴，并將噴嘴調(diào)整到不同的角度，以確保噴嘴排放的灰水能夠大面積除塵。這樣可以減少軸流風(fēng)機運行過程中葉片上的積灰，避免后續(xù)一系列工藝中的一些問題，使軸流風(fēng)機運行良好。其次，鍋爐引風(fēng)機產(chǎn)生的粉塵也是造成這一問題的主要原因之一。因此，在解決這一問題的過程中，應(yīng)重點對山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家進行改造。復(fù)合陶瓷可以粘貼在葉輪表面，因為陶瓷表面不需要熱輸入，陶瓷的耐磨性和耐久性明顯是由其它材料造成的?？傊?，要真正提高電廠軸流風(fēng)機的利用效率，必須對一些常見的故障進行研究和分析。山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家的物理模型某600MW機組配套的兩級動葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機，流體計算域包括從集流器到擴壓器的內(nèi)部通道，固體計算部分為葉輪葉片部分。根據(jù)實際情況，我們可以得到一些非常有用的解決方案。只有這樣才能提高軸流風(fēng)機在應(yīng)用過程中的利用效率，提高電廠的運行效率，產(chǎn)生更大的效益，促進我國的發(fā)展。我國電力企業(yè)的快速發(fā)展。

（1）在風(fēng)機消聲器出口處安裝不銹鋼防護網(wǎng)，同時加強消聲器的加固，防止消聲器脫落，損壞葉片。

（2）聯(lián)軸器位置不好。對策：重新檢查風(fēng)機與電機的同心度。

（3）葉片漂移。由于必須保證滑塊與調(diào)節(jié)環(huán)之間的間隙，否則會卡住，因此在風(fēng)機運行過程中，葉片滑塊不可避免地會與調(diào)節(jié)環(huán)產(chǎn)生摩擦和沖擊，間隙會變大。如果不及時檢查和更換，會造成嚴(yán)重的葉片漂移。如下圖所示，滑塊磨損嚴(yán)重，單邊偏差為10 mm。此外，松動的夾緊螺栓也會導(dǎo)致刀片漂移。最后依次開啟風(fēng)機，打開所有通風(fēng)管道，關(guān)閉門窗，在倉庫內(nèi)形成負壓。葉片漂移后，由于氣流的擾動，會引起風(fēng)機振動，并發(fā)出異常響聲。對策：在每次計劃檢修中，必須檢查滑塊的更換情況，檢查調(diào)整環(huán)是否嚴(yán)重磨損，檢查山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家各葉片角度是否一致，夾緊夾緊螺栓，并在葉片軸承上加潤滑脂。

（4）山東軸流風(fēng)機生產(chǎn)廠家襯套磨損。襯套安裝在風(fēng)機輪轂上，與液壓缸主軸配合。間隙控制在0.10 mm以內(nèi)。襯套磨損后間隙變大，導(dǎo)致液壓缸主軸與轉(zhuǎn)子中心不一致，并產(chǎn)生異常響聲和振動。對策：在每一次計劃檢修中，都要檢查和更換襯套。_軸承損壞。對策：必須檢查1到2個大修周期才能更換軸承。汽包廠生產(chǎn)的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機的液壓缸是故障率高的部件。故障類型主要有以下幾種：1.液壓缸小軸承損壞。液壓缸小軸承損壞是液壓缸常見的主要故障。結(jié)果表明，風(fēng)機進出口振動較小，其振動頻率主要是風(fēng)機基頻的倍頻。故障現(xiàn)象是風(fēng)機運行時葉片突然關(guān)閉。2009年1月9日2號機組負荷500MW時，爐膛負壓突然波動，檢查2A風(fēng)機不工作，調(diào)整風(fēng)機葉片開度，電機電流、風(fēng)壓不變，立即減負荷，增加2b風(fēng)機葉片開度，調(diào)整鍋爐正常運行。停機風(fēng)扇2A修理處理，更換液壓缸后正常。損壞的液壓缸解體，發(fā)現(xiàn)滑閥組件小軸承嚴(yán)重損壞，滾珠、保持架解體。經(jīng)分析，液壓缸與輪轂中心的偏差，使軸承承受附加載荷，并使軸承在長期運行中受到磨損和疲勞損傷。