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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過(guò)程應(yīng)分開(kāi)在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開(kāi)，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無(wú)灰塵微粒粘在模具表面。概括了解從標(biāo)題欄和模具開(kāi)發(fā)表了解產(chǎn)品名稱、塑料材質(zhì)、縮水率等。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕i對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享基本特點(diǎn)

1.加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

2. 形面復(fù)雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

3. 批量小 ：模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

4.工序多 ：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

5.重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的：當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

6.仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿i制精度高，不變形。

7.模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用好的合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。

永康喬一與您分享如何看懂圖紙和常用鋼料的特性

看圖的基本方法和步驟

1.看圖的基本方法形體分析法:假想把組合體分成若干形體，并確定各形體間的組合形式（疊加、挖切）和形體鄰接表面間的相互位置的方法。線面分析法:在形體分析法的基礎(chǔ)上，運(yùn)用面、線的空間性質(zhì)和投影規(guī)律分析形體表面的投影，進(jìn)行畫(huà)圖、看圖的方法。

2.看圖的要點(diǎn)

1)要從反映形體特征的視圖（主視圖）入手，幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看。

2)要認(rèn)真分析視圖中線框，識(shí)別形體表面間的相互位置。

3)要把想象中的形體與給定視圖反復(fù)對(duì)照。

3.看圖的基本步驟

1)分線框，對(duì)投影；

2)識(shí)形體，定位置；

3)綜合起來(lái)想整體。

4.三視圖的投影規(guī)律

主視圖與俯視圖長(zhǎng)對(duì)正，主視圖與左視圖高平齊，俯視圖與左視圖寬相等。

圖樣中的圖形只能表達(dá)零件的形狀結(jié)構(gòu)，零件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)字為依據(jù)。

標(biāo)注尺寸的起始點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn)，零件在長(zhǎng)寬高三個(gè)方向上每個(gè)方向至少有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。