微電解鐵碳填料廠家

6 制藥廢水 等多環(huán)物質

（1）鐵和碳之間的原電池效應產(chǎn)生的電子流會將苯環(huán)切斷

（2）微電解產(chǎn)生的新生態(tài)的Fe2 、H、O將有機物質氧化還原     40%

7 食品加工廢水     畜牧廢水高濃度有機物  

（1）鐵碳原電池效應切斷長鏈物質

（2）電泳現(xiàn)象，帶動污染物質沉淀

（3）新產(chǎn)生的自由基的氧化作用

（4）Fe(OH)2膠體的絮凝作用

8 化工廢水 長鏈有機物多環(huán)有機物  

（1）鐵碳原電池效應切斷長鏈和多環(huán)物質

（3）新產(chǎn)生的氧自由基的氧化作用

（5）新生態(tài)的二價鐵離子的還原作用  微電解鐵碳填料廠家

鐵碳微電解的反應機理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)

鐵碳微電解的反應機理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置于酸性廢水中，由于Fe和C之間存在1.2V的電位差，在廢水中形成大量的微電池系統(tǒng)，微電池反應產(chǎn)物具有吸附及過濾作用從而降低減少廢水中的污染物，即在微電解過程中陽極被氧化產(chǎn)生Fe、Fe3 ，F(xiàn)e3 發(fā)生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝劑，而陰極產(chǎn)生的[H]和[O]繼續(xù)發(fā)生氧化反應，降解廢水中大分子有機物，提高廢水的可生化性。反應過程中陰極生成OH，提高處理后廢水PH值。 微電解鐵碳填料廠家高溫燒結，由于獨特的加工工藝和合理成分效果比低溫燒結效果明顯要好，鐵含量在 75%-85%，不會出現(xiàn)板結鈍化等問題。通過摩擦和切割方式，觀察填料金屬光澤 （金屬光澤是更加明顯、 高溫合金結構填料有著更好質量）。 其實原因是這樣的我們的填料是經(jīng)過1300℃高溫燒結的，以鐵為基體，碳依附在鐵上，這樣打磨才會有金屬光澤。并且鐵與碳科學配比，鐵與碳的消耗是1:1的，鐵作為陽極不斷提供電子溶入水中，碳作為陰極則以顆粒隨水流出。所以說不會出現(xiàn)鐵的含量太低，消耗完只剩下碳的情況，而且若是鐵的含量低，我們的產(chǎn)品比重不會達到1.2噸/方。更不能以此來推斷微電解鐵碳填料廠家已經(jīng)消耗完，我們鄭重承諾，在控制好pH的情況下，一般pH：2.5~3.5之間，填料年消耗率不會超過15%。若消耗超過15%，超出部分由我們負責。

有的客戶追求孔隙率，認為孔隙率越大，水的阻力越小，填料層空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其實多相反應的發(fā)生，都是在表面進行，但凡孔隙率越大的填料，顆粒粒徑也越大，比表面積也就越小，其無效的空間越大，雖然可以停留更多的水在其中，但每一個水分子流經(jīng)的填料面積越小，其反應效果反而不好。 有的客戶追求孔隙率，認為孔隙率越大，水的阻力越小，填料層空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其實多相反應的發(fā)生，都是在表面進行，但凡孔隙率越大的填料，顆粒粒徑也越大，比表面積也就越小，其無效的空間越大，雖然可以停留更多的水在其中，但每一個水分子流經(jīng)的填料面積越小，其反應效果反而不好。微電解鐵碳填料廠家

很多客戶在購買微電解填料的時候，只看價格高低，不考慮微電解填料是否為高溫燒結，到后不但浪費大量的人力物力財力不說，更重要的是耽誤工期，這樣的結果是得不償失的。所以小編今天要給大家講解一下微電解填料為什么要進行高溫燒結，希望能給客戶選擇微電解填料時提供參考。

　　 1、高溫燒結工藝采用1300度的高溫燒結把鐵碳填料的內部燒接成鐵碳合金的結構。由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應持續(xù)。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。

      2、高溫工藝有利于大孔架構狀結構的形成。鐵碳填料內部鐵碳包容架構，鐵碳分布均勻，不會板結鈍化。

　　3、低溫燒結或粘合填料僅僅是一種粉末固化技術，不能形成真正的合金結構特別是粘合工藝不能形成多孔結構。