電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)

由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。本系列電振機(jī)的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o級(jí)地調(diào)節(jié)給料量，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽的摩損較小。

礦用振動(dòng)給料機(jī)性能特點(diǎn):

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量?。坏V用振動(dòng)給料機(jī)可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。礦用振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。礦用振動(dòng)給料機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)使用要注意哪些

振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時(shí)間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn)，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進(jìn)時(shí)，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時(shí)，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。

振動(dòng)給料機(jī)的主要特點(diǎn)

1.使用于特殊工況：根據(jù)工況不同，振動(dòng)給料機(jī)可以加裝防塵罩，襯板、密封件、水冷套等結(jié)構(gòu)件；

2.特殊柵條設(shè)計(jì)，可防止物料堵塞；

3.柵條間隙可調(diào)；

4.耐磨件比較多；

5.防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量；

6.可選裝變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。