圓錐破碎機在運轉的過程中可能會因為主軸與錐形襯套的間隙不足，造成潤滑油潤滑不完整而出現(xiàn)圓錐迅速轉動，破碎機強烈震動的問題。液壓操作裝置和系統(tǒng)，方便設備啟動和運行，自動化程度很高，可以維持設備的安全性和高產。在圓錐破碎機中，主軸與錐形襯套，偏心軸與襯套兩個間隙是圓錐破碎機可以正常工作的重要方面，如果間隙過大或過小，都會使錐形襯套和襯套局部發(fā)熱，甚至會局部縮小將主軸抱死，同時對排礦口尺寸造成影響，產品粒度得不到很好的控制。

空負荷試車要求：(1)彈簧圓錐破碎機裝配后應在制造廠采用相同工作轉速的電動機和性能相似的潤滑站連續(xù)進行不少于2h的空負荷試車。(2)破碎圓錐自轉速不應大于15r/min。圓錐破碎機的產量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設備的產量就會提高。(3)圓錐齒輪不許出現(xiàn)周期性噪聲。(4)供油壓力應在0.04～0.1MPa的范圍內，回油溫度高不超過50℃。負荷試車要求：(1)連續(xù)運行72h，(2)供油壓力應在0.04～0.1MPa的范圍內，回油溫度高不超過60℃。

破碎機應具有電氣保護裝置及其輔助設備的連鎖系統(tǒng)。破碎機彈簧過載保護裝置應安全可靠。圓錐式破碎機廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。在破碎機明顯位置應固定安全操作標牌。破碎機空載運行時的噪聲聲壓級不應超過90dB(A)。圓錐破碎機有標準、中型、短頭3種破碎腔，彈簧和液壓兩種支承方式，具有工作可靠和磨損輕、揚塵少、不易過粉碎的優(yōu)點。選用標準圓錐破碎機作為石料中碎加工。

破碎機的研制破碎是用外力使塊狀固體物料碎裂，以減小粒度的過程，是選礦的重要工序。在粗碎作業(yè)通常采用顎式破碎機或旋回式破碎機;中細碎作業(yè)通常采用圓錐式破碎機;對性質脆而軟的物料及煤采用輥式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機。一般行業(yè)的生產線中，圓錐破碎機進行細碎工序時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。此外，還常采用具有選擇性破碎作用的滾筒式破碎機。破碎機裝配后應在采用工作轉速相同的電動機和性能相似的潤滑站進行連續(xù)不小于2h空負荷試車。(2)破碎圓錐自轉速不應大于15r/min。