彈簧具有正常緊度，但支撐套仍然跳動(dòng)的原因，除了進(jìn)入非破碎物之外，還可能是的原因是物料導(dǎo)入不均與給礦超過(guò)了額定量;給礦中的粉礦過(guò)多;排礦口由于物料潮濕堵塞;排礦口小等。圓錐破相比其他破碎設(shè)備工作原理有很大的不同，它采用的是層壓破碎，圓錐破動(dòng)錐在偏心套帶動(dòng)作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎壁對(duì)與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾。檢查后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)癥下藥。由于礦石過(guò)硬，彈簧強(qiáng)度不夠所造成的跳動(dòng)現(xiàn)象，多是由于機(jī)器性能不合適來(lái)破碎此類礦石條件造成的，這樣就要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

液壓圓錐破碎機(jī)下架體的上方裝有密封箱，與破碎錐下面的球面密封環(huán)配合，達(dá)到潤(rùn)滑防塵的目的。破碎機(jī)的操作因素對(duì)產(chǎn)量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會(huì)對(duì)破碎機(jī)的產(chǎn)量影響很大。密封環(huán)安裝在托環(huán)上面，托環(huán)靠螺栓固定于破碎錐下方。要保證密封環(huán)有效作業(yè)，就必須解決托環(huán)固定螺栓的松動(dòng)問(wèn)題，我們采用過(guò)很多種方法，如：使用螺紋緊固膠、螺母與托環(huán)點(diǎn)焊固定等，均未取得理想效果。后，我們?cè)谕协h(huán)固定螺栓擰緊后，將托環(huán)與破碎錐軀體焊接在一起固定，是二者成為一個(gè)整體，有效房子了密封環(huán)脫落，保證了密封部位的嚴(yán)密性。

液壓圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)有3個(gè)作用：①調(diào)節(jié)排料口尺寸。用迷宮式密封裝置和液壓潤(rùn)滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入，保持潤(rùn)滑室的清潔，延長(zhǎng)軸承的使用時(shí)間，傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠。破碎機(jī)的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會(huì)使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的礦石。因停電等原因出現(xiàn)停車事故時(shí)，可借助液壓系統(tǒng)使破碎機(jī)可動(dòng)錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護(hù)破碎機(jī)。如破碎腔內(nèi)混入鐵塊等非破碎物時(shí)，使油壓室內(nèi)油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。

圓錐式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與液壓旋回破碎機(jī)相似，調(diào)節(jié)排料口尺寸。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。破碎機(jī)的主軸是采用壓力油支承的，因此油壓室的油的進(jìn)出作用，就會(huì)使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排料口尺寸的目的，小型圓錐式破碎饑采用手動(dòng)齒輪泵，圓錐破碎機(jī)則采用電動(dòng)齒輪泵給油壓室供油。調(diào)節(jié)排料口時(shí)，只需一個(gè)人在一分鐘內(nèi)就可以完成。操作非常安全，沒(méi)有必要拆開(kāi)設(shè)備，也不需任何輔助設(shè)施。