水泥單庫容可建1-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。

三、 物料的入庫：機(jī)械、氣力均可

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

也可保證排空率在百分之95以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行及多管道組合，以滿足客戶要求。

五、運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.

由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長，卸料采用中壓空氣做氣源，輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

鋼筒倉在施工過程中，采用全專業(yè)的鋼筒倉施工設(shè)備進(jìn)行施工，在軋制過程中。我們都知道，鋼筒倉本身重量輕，基本要求低，節(jié)省人工，占地面積小，成本低，足以節(jié)約成本，性價(jià)比高。倉庫外墻采用螺旋凸條，材料厚度為5倍，寬度為30mm-40mm，大大增強(qiáng)了倉庫的承載能力，使鋼材倉庫的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性和抗震性能優(yōu)于其他倉庫。

再通過折彎機(jī)彎折、咬口、倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。另外，利蒲倉采用的材料是防腐性能特別強(qiáng)的鍍鋅鋼板，利浦鋼板倉的倉體直徑在5---21m以內(nèi)選擇，高度可在30m以下選用，這使得它的壽命也比其它池罐長。

2；現(xiàn)場施工，利蒲倉倉頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到 5m/分，