有時候工作人員在燒制燒結(jié)磚的時候會出現(xiàn)欠火這種情況，而磚塊一旦欠火就代表著產(chǎn)品不能使用，因此為了降低這樣的現(xiàn)象在燒結(jié)過程中要注意能引起欠火的原因，避免其發(fā)生欠火。那么話說回來導(dǎo)致其前欠火的原因有哪些呢?下面燒結(jié)多孔磚檢測廠家來給大家詳細(xì)講講，供大家參考，如果您對這個話題感興趣的話就跟著我看下去吧。

　　造成燒結(jié)磚欠火的原因?yàn)椋?

　　1、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

　　2、燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

    燒成后的磚表面不可避免地會出現(xiàn)毛刺，而這些毛刺的存在將對后期磚表面的鋪砌效果產(chǎn)生影響，因此要使磚表面保持平整，就必須對磚表面進(jìn)行打磨處理，這樣才能消除磚表面的毛刺。并且下面節(jié)能燒結(jié)多孔磚公司就來講解一下如何打磨處理磚。

　　1、燒結(jié)磚的打磨必須要在燒結(jié)之后進(jìn)行，且磚的保溫隔熱性能好，密度低，多孔，能使磚能更容易地使用機(jī)械打磨，然而，打磨的工作量大，需要按照噸位計算。

　　2、可將兩塊燒結(jié)磚疊碼在一起，在更大的高度上表面打磨。狀態(tài)：既可以干燥，又可以在潤濕狀態(tài)下進(jìn)行。為了保證進(jìn)入打磨機(jī)械的磚厚度誤差控制在1～2毫米之間。

    燒結(jié)多孔磚(fired perforated brick)以粘土、頁巖、煤du矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥
)及其它固體廢棄物等多為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35% ，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求，節(jié)能燒結(jié)多孔磚廠家來給大家詳細(xì)講講。

　　粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應(yīng)在條面和頂面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類似結(jié)構(gòu)，深度不小于2mm。

　　砌筑砂漿槽：砌塊至少應(yīng)在一個條面或者頂面上設(shè)立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm;只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應(yīng)大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應(yīng)超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。