高剪切均質(zhì)機在當代生活中的作用越來越大，已經(jīng)滲透到許多領域。如涂料分散剪切、解聚，又如燃料添加劑就是均質(zhì)乳

高速剪切均質(zhì)機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)，符合CIP和SIP的清潔標準。

　　在操作方式上，能夠采用單次經(jīng)過勻漿器或?qū)掖窝h(huán)經(jīng)過等方式，也可連續(xù)操作。為了控制溫度的升高，可在進口處用干冰調(diào)理溫度，使出口溫度調(diào)理在20℃左右。在工業(yè)范圍的細胞破碎中，關于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長靜止期的細胞，常采用屢次循環(huán)的操作辦法。

　　需要注意的是均質(zhì)壓力越高，發(fā)熱量則越大，高溫會影響物料的均質(zhì)功效。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質(zhì)的極限壓力。

　　高剪切乳化機是一種乳化設備，乳化作用是指將兩種互不相容之液體混合的過程，常見的方法包括強力攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解，或是添加乳化劑改變其一液體之接口張力，促使其可以均勻分布于另一液體中。比如，在我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降幕瘖y品，其中乳液，面霜等就是通過高剪切乳化機的作用下形成的。

　　高剪切乳化機到底可以用來做什么呢?

　　食品行業(yè)類：水果醬、芥茉、巧克力、色拉、芒果汁、番茄醬等;

　　日用化工類：洗衣液、面霜、乳液、牙膏、護膚霜，洗發(fā)水等;

　　行業(yè)類：藥膏、乳膏、蛋白質(zhì)分散劑、糖衣等;

　　油墨類：墻涂料、打印油墨、墨水，顏料等;

　　精細化工：填料、膠粘劑、樹脂、硅油、表面活性劑等。

　　石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等;

　　農(nóng)業(yè)類：化肥、除草劑，乳油、復合肥等等。

　　現(xiàn)如今，乳化機的運用越來越廣泛，隨著我國食品、藥品、化妝品等相關產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，乳化機產(chǎn)業(yè)也被帶動了起來，乳化的技術(shù)也在不斷的更新，乳化機的種類及功能都在不斷的增加，可以面對不同的生產(chǎn)需求。目前，不僅僅有工業(yè)生產(chǎn)的乳化機，還有適用于小型加工的乳化設備，體積小巧，運用便捷。

　　高剪切乳化機一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機釜蓋逐件拆開。

　　2、高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備停車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。

　　均質(zhì)乳化機選型有以下三個步驟：

　　一、可先進進小試、中試實驗獲取正解數(shù)據(jù)

　　您如果準備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實驗室中，通過實驗室乳化設備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發(fā)生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產(chǎn)投資的風險。

　　利用實驗得到的數(shù)據(jù)將是設備選型的關鍵，真空均質(zhì)乳化機的分散效果的關鍵是根據(jù)物料到達剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實驗室中可根據(jù)物料在達到理想狀態(tài)下設備轉(zhuǎn)速，計算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個合適的范圍。

　　二、確定處理量的問題

　　其次就是確定處理量的問題，在工業(yè)型設備選型表中提供了一個以水為標準的參照處理量，在實際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實際的處理量經(jīng)常會出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的基礎上得出一個接近事實的選型方案。

　　三、注意選型要點：

　　吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

　　按實驗室得出的數(shù)據(jù)來選型。

　　羅列可預見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設備來適應工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預見因素較多且工藝復雜的情況下，擬采取保守選型法。