金邁機械-數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)

　　隨著家具行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于數(shù)控裁板鋸的要求也越來越高，所以各種新型的自動化數(shù)控裁板鋸層出不窮，并很快的占據(jù)了大半個市場。而我們?yōu)榱烁玫睦煤脭?shù)控裁板鋸，延長其使用壽命就必須定期對數(shù)控裁板鋸進行保養(yǎng)維修。

     接下來金邁機械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸如何保養(yǎng)，希望對您有所幫助。

　　1、我們要做好數(shù)控裁板鋸的清潔工作。

　　定期對數(shù)控裁板鋸的各個部位驚醒清潔，以保持數(shù)控裁板鋸的亮麗如新。

　　2、我們要定期對數(shù)控裁板鋸的各個運轉(zhuǎn)部位進行檢查。

　　這里我們主要是看數(shù)控裁板鋸在運轉(zhuǎn)過程中是否有異響或者雜音，以及數(shù)控裁板鋸是否有嚴重的發(fā)熱狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即檢測、維修，以保證數(shù)控裁板鋸良好的工作狀態(tài)。

      高密市金邁機械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。2、手工進料時，手不要跟鋸片的距離太近，把木材靠于工作臺和定位靠板，如果操作過程中木工裁板鋸發(fā)生意外狀況，應(yīng)立刻把電源切斷，停止工作，讓專業(yè)技術(shù)人員進行維修。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

2、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

3、砂輪修整，現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

金邁機械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。

3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。