佛山南海拓工——工程導(dǎo)管直徑

導(dǎo)管的生產(chǎn)工藝流程講解無縫管工藝流程

衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

焊管工藝流程：

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝

灌混凝土首灌在水下灌注混凝土中是的一步，這一步直接關(guān)系到整根樁的質(zhì)量?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場以后，按照事先的計(jì)算，得出首灌混凝土量，然后將足夠量的混凝土盛放到漏斗中（一般在灌注樁導(dǎo)管內(nèi)事先放置一個(gè)直徑略小于灌注樁導(dǎo)管的皮球，目的是保證首灌混凝土能夠順利封底），開始灌注時(shí)，漏斗閥門迅速全開，讓混凝土以很大的沖力落下，以保證壓力足以把灌注樁導(dǎo)管內(nèi)的水完全壓出并中和水的壓力使混凝土順利封底，達(dá)到埋管一米以上的要求），首灌混凝土順利灌注以后，以后的灌注過程可以適當(dāng)?shù)母鶕?jù)設(shè)備和條件限制進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

作為現(xiàn)場監(jiān)理員需要在現(xiàn)場記錄灌注樁導(dǎo)管底部距離孔底高度，灌注樁導(dǎo)管總長度，灌注樁導(dǎo)管節(jié)數(shù)，灌注樁導(dǎo)管每節(jié)長度，灌注樁導(dǎo)管頂部距離孔口的高度，開灌時(shí)間，首灌混凝土量，埋管深度，灌注混凝土高度。?灌注過程中的要求首灌混凝土順利灌注以后，接下來的灌注可以根據(jù)施工設(shè)備，施工環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，但是灌注過程中不允許有長時(shí)間的停滯，灌注的時(shí)間必須保證在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)灌注。

再灌注過程中要保證埋管的深度在2~6米的范圍之內(nèi)。以保證混凝土不會(huì)接觸水致使混凝土離析，影響樁的質(zhì)量，同時(shí)也保證混凝土在灌注過程中能夠順暢的流下。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——工程導(dǎo)管直徑

柱形成“氣栓”，空氣柱在上部混凝土壓力作用下形成高

壓，而剛好在空氣柱段存在導(dǎo)管質(zhì)量原因使得Ps降低，就直接產(chǎn)生爆管。這種情況有可能發(fā)生，但“氣栓”并非導(dǎo)致爆管的直接原因，因?yàn)樵谡９嘧⒒炷習(xí)r，孔口泥漿中經(jīng)常冒出大量氣泡，說明導(dǎo)管中經(jīng)常攜帶大量空氣，只有當(dāng)導(dǎo)管某處堵管時(shí)，在堵管處以上部位形成高壓“氣栓”才有可能產(chǎn)生爆管。

導(dǎo)管廠多年實(shí)踐來的經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)建議如下：

⑴ 采購超深孔專用導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)專業(yè)公司制造的產(chǎn)品，導(dǎo)管壁厚應(yīng)大于4mm，在出廠時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管做壓水試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)管的抗壓強(qiáng)度與接頭密封性能與垂直度。

⑵ 在施工時(shí)注意及時(shí)清洗導(dǎo)管與有序輕放，建議每套導(dǎo)管在灌注80～100根樁時(shí)，再在現(xiàn)場再作一次壓水試驗(yàn)。

⑶ 宜采用泥漿反循環(huán)清孔，保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求，泥漿性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求，初灌時(shí)，宜放置專用止水球膽作隔水工具，球膽的強(qiáng)度與直徑要適合。

⑷ 保證混凝土坍落度與和易性，在導(dǎo)管進(jìn)料口處設(shè)置格柵，防止混凝土中雜夾超大粒徑的粗骨料進(jìn)入管內(nèi)，避免因此產(chǎn)生堵管。

⑸ 準(zhǔn)確監(jiān)測并記錄混凝土灌注的全過程，尤其注意初灌、埋管、拔管等關(guān)鍵工序的規(guī)范操作。

對(duì)施工設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格要求 混凝土灌注所需施工設(shè)備要求配套并且完好。這是保證水下灌注混凝土質(zhì)量的基本前提。要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下施工設(shè)備的質(zhì)量：

1）備用發(fā)電機(jī)數(shù)量充足。要保證工地的備用發(fā)電機(jī)性能良好，足以應(yīng)付施工過程中可能發(fā)生的電網(wǎng)斷電情況，這樣可以防止灌注時(shí)間延誤，避免造成斷樁事故。

2）注意混凝土拌和機(jī)類型的選擇，宜選用大容量拌和機(jī)，在數(shù)量上可以保證混凝土的連續(xù)灌注。對(duì)混凝土拌和機(jī)在每次使用前都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查維修。

3）工程導(dǎo)管是灌注水下混凝土的重要工具，其直徑大小要根據(jù)灌注強(qiáng)度要求進(jìn)行選擇。

要求導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度、且密封性良好，管壁光滑、導(dǎo)管平直，無穿孔裂紋，導(dǎo)管接口處應(yīng)有彈性墊圈密封。如果導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)，焊縫，水從接頭或焊縫中浸入會(huì)引起事故，因此施工之前必須要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。

4）儲(chǔ)料斗、漏斗、溜槽以及其他有關(guān)灌注機(jī)具使用前都應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證施工安全和施工質(zhì)量。