影響L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)幾大因素

3、彎胎的精度也是影響L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)在使用一段時(shí)間之后可能管道的表面會有一些氧化的鐵皮，這些氧化的鐵皮很容易掉一地，打掃比較麻煩，并且這些氧化的鐵皮于管道并無益處，因此要及時(shí)去除，同時(shí)也能增強(qiáng)管道的性能。2、前條已講過，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

「技術(shù)和方法」之L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)加工二

　二、方法L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)

　　1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

　　2、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　3、鼓脹法：

　?。?）在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；

　?。?）液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

　　4、滾扎法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

　　5、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　6、彎曲成形法：它可以分伸展法，沖壓法和滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件是彎曲的。L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)

L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)使用事項(xiàng)

　L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)雖然形狀彎，論外表并不如一些直管好看，但是如果遇到空間小的地方或者是一些比較特殊的環(huán)境下，它的作用派上用場，它基本上都是經(jīng)過加工之后，因此它的制作需要經(jīng)過各種加工成型，使用時(shí)希望注意以下事項(xiàng)，一是高效使用它，二是減少對它的浪費(fèi)，節(jié)約成本：

　　1、為防止由于加熱而產(chǎn)生間接腐蝕，焊接電流不宜過大，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜；

　　2、L415大口徑彎管標(biāo)準(zhǔn)焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能；

　　3、采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進(jìn)行熱處理，應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條；

　　4、彎管交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，盡可能采用直流電源；

　　5、若采用同類型的彎管焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。

　　其實(shí)無論彎管也好，其他管道也好，既然說它的外表要接觸墻壁、泥土，內(nèi)部還要接觸各種運(yùn)輸物質(zhì)，它的性能如此之優(yōu)，那么使用的時(shí)候，不是說直接拿來使用，而是使用之前先了解事項(xiàng)，因?yàn)樵谑褂眠^程中可能會出現(xiàn)一些其他突發(fā)狀況，以上事項(xiàng)也能幫忙應(yīng)對一些突發(fā)情況。10、在吊裝鋼管時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格，要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi)，合理使用鋼絲繩和卡環(huán)，注意吊裝角度合理。